煤氣發生爐止逆閥的應用

這是一種類似于給水管道中常用的逆止閥，安裝在煤氣發生爐底的水平空氣管道上。當進入氣化劑時，由于氣化劑的壓力作用用于旋板，當壓力升至一定值時，此時此作用力大于旋板的重力.旋板就開啟。當空氣失壓時，煤氣壓力反向作用于旋板，旋板就落下，并因閥體有座圈.所以不能反向

旋轉，因此就關閉。此種旋啟式逆止閥體積最小，但旋板的重量下能太重，否則旋轉角度小，造成進風阻力損失大。不裝逆止閥的煤氣發生爐是有的，如W-G煤氣發生爐就沒有逆止閥，據W-G爐的使用單位認為，這些廠運行數拾年，也未出現因煤氣倒回而產生風管的爆炸事故。經分析，W-G爐在正常運行時，空氣是經爐體水套上部的空間后，再進入爐底的，此時帶走了水套產生的并在其上部積聚的蒸汽，作為飽和用蒸汽帶到爐內，當出現停電事故時，煤氣由爐底先倒回至有蒸汽積聚的水套上部空間，隨后再夾帶了蒸汽回流了空氣總管，因為蒸汽本身摻混與空氣和煤氣之中，所以就能阻止爆炸的產生。

在生產熱煤氣的煤氣發生爐中有時也有不裝逆止閥的，但在爐出口無隔離裝置(盤閥)時，也即發生爐單爐運行時，煤氣直入加熱爐燃燒，煙氣由煙囪排放時，才可以不裝逆止閥，而采用空氣總管和煤氣總管的熱煤氣就必須有逆止裝置。

另外在一些簡易型的煤氣發生爐中，也有不用逆止閥的，但這是不安全的，應當立刻改進，裝上逆止閥。

兩段煤氣發生爐維護保養要點

兩段煤氣發生爐一級保養：以操作工人為主，維修工人為輔，對設備進行局部解體和檢查，清洗所規定的部位，疏通油路，緊固設備各個部位。設備累計運轉500h左右，一般要進行一次一級保養。

二級保養：以維修工人為主，操作工人參加，對設備進行部分解體檢查、修理，更換或修復磨損件,潤滑系統清洗、換油，電氣系統檢查、修理。設備累計運轉2500h左右要進行一次二級保養。

煤氣發生爐爐體內的煤炭只有分布均勻，燃燒充分，其產氣效率才理想。如果操作不當就會偏爐，造成有的地方著火，有的地方不著火的現象。形成這種狀況主要有下列原因。

1、煤氣發生爐局部小塊熔渣未能及時處理，造成局部灰高。由于灰的阻力比煤的阻力小，因此在灰高的地方風量反而大，造成氣化強烈，灰越來越高，而在灰低的地方，則灰層就相對來說越來越薄，如此惡性循環，造成嚴重偏爐，有半邊火層已到達爐篦，另半邊還原層已經沒有了，所以要經常檢查爐況有熔渣及時處理，才能避免爐況越來越壞。

2、煤氣發生爐原始爐況不好而引起的偏爐。在點火時，由于爐內裝渣不均勻，或渣內有大塊熔渣，或者由于點火后，在整個爐子斷面燃燒不均勻，就急于出煤，結果造成爐內一邊先燃一邊后燃而形成偏爐。

3、下煤不均所致。尤其對沒有攪拌耙的雙鐘罩加煤機來說，由于撒煤錐的位置沒有調整好，沒有勤檢查爐況，容易造成一邊下煤多而另一邊下煤少，在下煤多的地方，料層阻力大，風量減少，反應減慢，成灰少，在下煤少的地方，料層阻力小，風量增大，反應加速，成灰快，時間一長，就容易偏運行。