兩段式煤氣發生爐設備在使用一段時間后產出的煤氣中的焦油和煤粉會粘在煤氣管道中結成塊，這對于我們的使用影響非常大，有什么方法可以解決的嗎？

針對煤氣發生爐的焦油結塊我們可以使用旋風分離器解決，就是把煤爐分成上下兩個腔室，上腔室是燃燒，灰、焦油等吊到下腔室的時候被吹掃，就是在下腔室沿腔體切線方向鼓進空氣，如果為了燃燒更成分，可以鼓氧氣，但是這樣成本比較貴，空氣的攪動可以阻止煤灰板結。當然若是如果不方便改造的話，也可以買個碎渣機，就是在煤氣發生爐下邊連接管道之前加一個傳送帶，在這里先把板結了的焦油塊等打碎或者移出即可。

單段式煤氣發生爐除塵原理是利用煤氣在通過擴大截面時，速度變慢，停留時間加長，使較大的顆粒在本身自重的作用下沉到灰袋底部。一般要求煤氣在沉降式除塵器發揮作用，除擴大截面降低煤氣流速外，有時還采用裝設隔板或改變氣流的方向來提高除塵效率。使煤氣中的灰塵撞擊在固定隔板或室的壁上，由于速度的損失，使其從氣流中分離出來，為了便于清灰。

管道出現堵塞，會影響設備的應用，所以需要我們采取相應的措施來預防和解決，如此一來，我們就要先了解出現這種情況的原因。

據悉，窯爐停產保溫，煤氣需要量太少，煤氣發生爐出口溫度低，冷態運行都是致使它堵塞的原因；想要解決這個問題，就需要在窯爐停產保溫，煤氣需要量太少時，使窯爐爐溫不維持恒溫，而在一定的溫度內變動，煤氣發生爐采取停爐保壓、正常產氣間歇進行，使煤氣中焦油不能冷凝，冷凝的焦油再汽化，就能防止煤氣管道堵塞。

另外為了更好的預防煤氣發生爐管道堵塞，建議窯爐正常生產中，維持好出口溫度，因為保持煤氣發生爐出口溫度指標是杜絕煤氣管道堵塞的關鍵。

煤氣發生爐爐況控制之探爐：

1）先將探爐孔封的蒸汽閥打開，再打開探爐孔蓋，并將汽封蒸汽調節到適當值。蒸汽太小則封不住，煤氣外溢；蒸汽太大則使爐頂部分煤氣含水蒸汽量增加，還會引起爐內壓力波動。

2）將四根鋼釬插入爐內。其中一根測中針，測量爐子中間的層次，另一根測邊針，測量爐子邊上的層次。燒釬兩分鐘取出，根據目測不同部位的顏色，來判斷爐內的層次及溫度。正常情況下，中灰高度為：100-200mm，邊灰高度為400-700mm，氧化層高度為100-200mm，氧化層顏色為鮮紅色。

3）經過探爐，如發現爐況不正常，則應及時處理，使其恢復到正常狀態。

4）探完爐后，應先蓋上探爐孔蓋，再關蒸汽閥門。

5）由于汽封的蒸汽會在探爐孔口處形成抽力，將空氣帶人爐內，為了防止大量空氣帶入煤氣爐內，操作時最多只準同時對角打開兩個探爐孔。若多爐聯網應單臺操作。