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富氧循環流化床氣化黃臺爐
【簡介】富氧氣化（30%~90%）對熱值要求較高的燃氣用戶，需要對傳統固定床氣化制合成氨氣頭改造的用戶， 熱值可達2000kcal/Nm3；更多 +
【煤種要求】：0~12mm粉煤、焦末等，不受煤種灰熔點限制
【氣化劑】：富氧+水蒸氣
【可靠性】：無轉動件，可連續運行超400天
【壓力范圍】：0~50kPaG
- [常見知識解答]煤氣發生爐爐渣含碳量太高的危害以及如何降低2022年09月28日 11:41
- 兩段式煤氣發生爐爐渣含碳量對產氣效率有著直接的影響，經驗豐富的技師憑肉眼觀察估測也能判斷其含碳量的高低，爐渣含碳量太高，說明爐內氣化不正常，氣化效率減低了。 煤氣發生爐的危害性簡單的說有四點： 1、灰層相對過高，其它層厚度相應變薄，還原不充分，二氧化碳含量增多。 2、氧化層溫度過高，超過灰熔點易引起結焦，爐況惡化，氣化反應不好，有效組分降低。 3、由于局部冒火，出現燒穿現象，導致空氣走捷路，煤氣中可燃組分二次燃燒。同時，因氧含量的增高，直接危及安全生產。 4、灰渣里含
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- [常見知識解答]如何調節煤氣發生爐飽和溫度？2022年09月24日 13:33
- 在煤氣發生爐中，不同煤質的煤，操作指標是不一樣的。如飽和溫度就要根據煤質來調節。 煤質中的灰份組成，灰熔點、氣化活性與飽和溫度的控制有較大關系。 1、煤中灰份主要是氧化鋁，氧化硅，氧化鎂，氧化鈣和氧化鐵，若其中后三者含量大，飽和溫度就要略加大，反之亦然。 2、氣化灰熔點高的煤，爐內火層溫度可以維持的高些，飽和溫度就用的小些。相反，氣化灰熔點低的煤則爐內火層溫度不能很高，否則容易結渣，飽和溫度必須高點。 3、氣化活性好的煤（反應活性），活性好的煤反應強烈，反應放熱量大，因為飽和
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- [常見知識解答]煤氣發生爐為什么會有積灰形成？2020年06月08日 15:17
- 關鍵詞：煤氣發生爐積灰的形成 煤氣發生爐為什么會有積灰形成？今天黃臺小編就帶領大家簡單了解下： 煤氣發生爐積灰就是在煤氣發生爐壁上沉積下來一種是未到達煤灰熔點的沉積物。這類積灰多發生在空氣預熱器與爐膛口這一段。 積灰的形成是在物理、化學等各類因素的共同作用下，經過非常復雜的過程才形成的，按起不同性質特點分類方法也種類繁多。開始時，積灰只是細小灰分在表面附著，但是經過煤氣發生爐長時間的燃燒，在煙氣長期不斷作用下，管道的背面會形成一個渦流區，進入渦流區的灰分會繼續沉積，在管壁的外
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- [常見知識解答]小型煤氣發生爐用煤要求2020年04月24日 10:30
- 關鍵詞：小型煤氣發生爐用煤要求 哪些煤可以用于煤氣發生爐，煤氣發生爐用煤有哪些規格要求呢？今天黃臺小編就帶領大家簡單了解下： 在我們選煤氣發生爐所用煤種的時候，粒度過大或過細，會造成不良情況。 因為細煤在料層中嵌填在塊煤間的縫隙中造成料層阻力增大，致使氣化強度降低；在布煤過程中，細煤易落于中心區域，在小顆粒煤被部份吹出后，會造成爐中心冒火；小顆粒煤灰熔點低易造成爐內結渣。如果使用過大的煤塊則不利于完全氣化，造成含碳量增加，還容易卡住進煤鐘罩。 灰份是煤中可燃成份完全燃燒
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- [常見知識解答]如何提高煤氣發生爐產出煤氣的燃燒溫度？2019年12月30日 15:50
- 關鍵詞：煤氣發生爐產出煤氣的燃燒溫度 在煤氣發生爐操作中，經常會出現火層不均勻、卸渣有未然燒的黑煤卸除、煤氣質量差等現象，其原因主要是火層問題。今天濟南黃臺小編就帶領大家簡單了解下： 煤氣發生爐用煤因品種、產地不同,它的灰熔點溫度也會不同。在正常生產中，氣化層溫度要求控制在軟化溫度與熔融溫度之間。在此溫度區域中,受炭層重力與炭粒相互作用力的影響,軟化的煤發生變形，炭粒相互粘結成為具有一定抗沖擊力的相對穩定的保護層。該保護層對高負荷一次風產生的速度沖力具有一定的保護作用,可防
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- [常見知識解答]兩段式煤氣發生爐結渣解決方案2019年09月25日 14:51
- 在氣化過程中，氧化層是爐溫的一部分，厚度約為200mm，溫度約為1100-1200度。 選煤用于氣化時，灰熔點應大于1250度，即正常層的溫度。 在1100-1200度時，其灰分不會熔化并且不會形成結渣。 造成兩段式煤氣發生爐結渣的原因很多，主要包括以下幾個方面： 1、煤灰熔點低于1250度，即使在1100,1200度，當灰熔點溫度低于物料層溫度時，也會引起結渣； 2、氣體發生器的氣化強度過大，氧化反應嚴重，超過正常的氣化強度，導致火層溫度升高，造成結渣； 3、當飽和溫度過
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- [常見知識解答]煤氣發生爐熱運轉故障分析2019年09月11日 10:19
- 煤氣發生爐熱運轉故障分析 1、熱運轉現象 （1）煤氣出口溫度過高，超出了規定范圍。 （2）開啟探火孔觀察，爐內料層表面一片火光，出現局部冒火，燒穿現象。 （3）從探火孔出來的煤氣著火，煤氣中的一氧化碳含量偏低，煤氣質量變差。 （4）灰層增大速度大，灰中含殘炭量不穩定，有較多隨灰渣排出。 （5）往煤氣爐內插釬子時，感到料層發粘。 2、煤氣發生爐熱運轉的危害 （1）灰層相對過高，其它層厚度相應變薄，還原不充分，二氧化碳含量增多。 （2）氧化層溫度過高，超過灰熔點易引起結焦，爐況惡
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- [常見知識解答]煤氣發生爐氣化爐溫度不高，結渣原因是什么？2019年09月09日 09:34
- 煤氣發生爐爐溫不高，但發生結渣，原因是什么？煤灰是一種復雜的多組分化合物。在不同的煙氣或氣體介質中，同一種煤灰的化學成分會發生變化，灰熔點也會隨著成分的變化而變化。在弱還原性中，同一種煤的灰熔點最低，氧化點最高。這是因為煤灰的化學成分在不同的氣體介質中發生氧化還原反應。例如，在弱還原氣體中，高熔點氧化鐵（Fe2O3）可還原為低熔點氧化亞鐵（FeO）。 因此，在燃燒過程中，當空氣含量不足時，由于煤的不完全燃燒，爐內的還原性氣體一氧化碳（CO）增加，導致灰中化學成分的還原反應，
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- [常見知識解答]煤氣發生爐火層的控制2019年07月29日 11:02
- 在煤氣發生爐操作中，經常會出現火層不均勻、卸渣有未然燒的黑煤卸除、煤氣質量差等現象，其原因主要是火層問題。 煤氣發生爐用煤因品種、產地不同,它的灰熔點溫度也會不同。在正常生產中，氣化層溫度要求控制在軟化溫度與熔融溫度之間。在此溫度區域中，受炭層重力與炭粒相互作用力的影響，軟化的煤發生變形,炭粒相互粘結成為具有一定抗沖擊力的相對穩定的保護層。該保護層對高負荷一次風產生的速度沖力具有一定的保護作用，可防止火層不均勻。 影響煤氣爐產氣量的因素就是火層厚度。在生產中為保證火層均勻，除
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- [常見知識解答]煤氣發生爐氣化爐爐膛溫度不高，結渣的原因？2019年01月15日 13:53
- 關鍵詞：氣化爐爐膛溫度不高結渣原因 煤氣發生爐爐膛溫度不高，但是發生爐結渣，原因是什么？煤灰是多成分的復雜化合物,同一煤種的灰渣在不同的煙氣或氣體介質中,化學成分會發生變化,灰熔點也隨著成分的改變而改變。同一煤種的灰渣,在弱還原性中,其灰熔點最低,在氧化性中則較高。這是因為在不同的氣體介質下,煤灰中的化學成分發生了氧化還原反應,如在弱還原性氣體中,會使高熔點的三價鐵(Fe2O3)還原成低熔點的二價鐵(FeO)。 因此在燃燒過程中,當空氣量不足時,由于煤燃燒不完全,爐膛的還原
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- [常見知識解答]煤氣發生爐溫度過高怎么辦2018年10月29日 08:44
- 煤氣發生爐飽和溫度作為煤氣發生爐操作三要素之一，對維持正常爐況至關重要。跟大家分享一下“煤氣發生爐溫度高于正常值怎么辦”這一問題。 煤氣發生爐飽和溫度正常范圍： 我們先來看一下煤氣發生爐飽和溫度正常范圍是多少。飽和溫度跟入爐煤的灰熔點和焦渣特性有關，如果是正常合格煤，飽和溫度控制范圍在55-60度之間。 煤氣發生爐飽和溫度高于正常范圍值怎么辦？ 氣化爐飽和溫度過高容易導致冷運行。
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- [常見知識解答]煤氣發生爐溫度過高怎么辦2018年10月29日 08:44
- 煤氣發生爐飽和溫度作為煤氣發生爐操作三要素之一，對維持正常爐況至關重要。跟大家分享一下“煤氣發生爐溫度高于正常值怎么辦”這一問題。 煤氣發生爐飽和溫度正常范圍： 我們先來看一下煤氣發生爐飽和溫度正常范圍是多少。飽和溫度跟入爐煤的灰熔點和焦渣特性有關，如果是正常合格煤，飽和溫度控制范圍在55-60度之間。 煤氣發生爐飽和溫度高于正常范圍值怎么辦？ 氣化爐飽和溫度過高容易導致冷運行。
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- [常見知識解答]雙段式煤氣發生爐原料用煤標準2018年07月27日 16:34
- 不同的煤氣發生爐，用煤技術指標不同。今天濟南黃臺回答客戶“雙段式煤氣發生爐原料用煤標準”這一問題。 1 粒度 雙段式煤氣發生爐原料煤最好是粒度25-50mm之間。這個粒度有利于氣化效率的提高。 2 灰熔點ST軟化溫度 1250度，低于此溫度容易導致爐內結渣。 3 揮發份。雙段煤氣發生爐設有干餾段，適合氣化揮發份稍高的煙煤。揮發份最好 25%;如果是產熱煤氣，還可以選擇更高揮發份含量的煤。
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- [常見知識解答]避免煤氣發生爐危害的4個方法2018年06月25日 11:29
- 1、灰層相對過高,其它層厚度相應變薄,還原不充分,二氧化碳含量增多。 2、氧化層溫度過高,超過灰熔點易引起結焦,爐況惡化,氣化反應不好,有效組分降低。 3、由于局部冒火,出現燒穿現象,導致空氣走捷路,煤氣中可燃組分二次燃燒。同時,因氧含量的增高,直接危及安全生產。 4、灰渣里含碳量增高,促使氣化原料的消耗定額上升。 避免煤氣發生爐危害的4個方法: 1、點火前檢查煤氣發生爐的檢查各種管路是否暢通,各閥門是否靈活,各種零
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- [常見知識解答]如何減少煤氣發生爐結渣現象2018年05月28日 09:57
- 按照操作規程來操作氣化爐，可以減少煤氣發生爐的結渣現象。那么到底如何操作呢？今天黃臺煤氣爐為您講解一下如何來減少煤氣發生爐的結渣現象。 減少煤氣發生爐的結渣現象方法: ①選擇結構合理,做工精細的設備,特別是加煤系統,布料一定要均勻。我們建議客戶一定要購買專業生產廠家的產品,不要貪圖一時的便宜。 ②選擇煤炭時,灰熔點要大于1250度。因為這樣當料層在溫度1100-1200度時,它的灰分還不會熔融,也不會結渣。 ③根據
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- [常見知識解答]煤氣發生爐的危害性以及如何避免2018年05月21日 10:51
- 煤氣發生爐的危害性簡單的說有四點： 1、灰層相對過高，其它層厚度相應變薄，還原不充分，二氧化碳含量增多。 2、氧化層溫度過高，超過灰熔點易引起結焦，爐況惡化，氣化反應不好，有效組分降低。 3、由于局部冒火，出現燒穿現象，導致空氣走捷路，煤氣中可燃組分二次燃燒。同時，因氧含量的增高，直接危及安全生產。 4、灰渣里含碳量增高，促使氣化原料的消耗定額上升。 煤氣發生爐熱運轉故障現象的危害性
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- [常見知識解答]雙段煤氣發生爐結渣解決方法2018年04月27日 09:49
- 在氣化過程中，氧化層是爐內溫度最高的一部分，厚度約在200mm，溫度約在1100-1200度左右，選擇氣化用煤時，灰熔點應大于1250度，也就是在正常料層中溫度1100-1200度時，它的灰分還不會熔融，也不會結渣。 煤氣發生爐結渣原因有很多，主要包含以下幾個方面： ①煤的灰熔點低于1250度，甚至在1100、1200度時，此時灰熔點溫度低于料層溫度，可引起結渣； ②煤氣發生爐氣化強度過大，氧化反應劇烈，超
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- [常見知識解答]煤氣發生爐的危害性2018年03月23日 14:02
- 煤氣發生爐的危害性簡單的說有四點： 1、灰層相對過高，其它層厚度相應變薄，還原不充分，二氧化碳含量增多。 2、氧化層溫度過高，超過灰熔點易引起結焦，爐況惡化，氣化反應不好，有效組分降低。 3、由于局部冒火，出現燒穿現象，導致空氣走捷路，煤氣中可燃組分二次燃燒。同時，因氧含量的增高，直接危及安全生產。 4、灰渣里含碳量增高，促使氣化原料的消耗定額上升。 煤氣發生爐熱運轉故障現象的危害性 1、煤氣出口溫度過高，超出了規定范圍。 2、從探火孔出來的煤氣著火
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- [常見知識解答]煤氣發生爐溫度過高怎么辦？2017年12月01日 11:17
- 煤氣發生爐溫度高于正常值怎么辦？下面就讓我們看下如何解決！ 飽和溫度作為煤氣發生爐操作三要素之一，對維持正常爐況至關重要。煤氣發生爐飽和溫度正常范圍 先來，我們看一下煤氣發生爐飽和溫度正常范圍是多少：飽和溫度跟入爐煤的灰熔點和焦渣特性有關，如果是正常合格煤，飽和溫度控制范圍在55-60度之間。 煤氣發生爐飽和溫度高于正常范圍值怎么辦 氣化爐飽和溫度過高容易導致冷運行。此時要適當降低飽和溫度，提高氧化層的溫度；但不允許長時期
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