在氣化過程中，氧化層是爐溫的一部分，厚度約為200mm，溫度約為1100-1200度。 選煤用于氣化時，灰熔點應大于1250度，即正常層的溫度。 在1100-1200度時，其灰分不會熔化并且不會形成結渣。

造成兩段式煤氣發生爐結渣的原因很多，主要包括以下幾個方面：

1、煤灰熔點低于1250度，即使在1100,1200度，當灰熔點溫度低于物料層溫度時，也會引起結渣；

2、氣體發生器的氣化強度過大，氧化反應嚴重，超過正常的氣化強度，導致火層溫度升高，造成結渣；

3、當飽和溫度過低或蒸汽供應中斷時，氣化反應產生的熱量不如蒸汽反應吸收的熱量，導致熱火層溫度升高 排渣；

4、材料層緊密，通風不均勻，局部通風過大，導致局部火層溫度升高和結渣；

5、原煤粒徑不均勻，粒徑小，易產生渣；

兩段式煤氣發生爐由于添加了適當高度和結構的干餾段，兩段式煤氣發生爐在干餾段加熱煤并進行低溫干餾。 生成的焦油不會破裂，焦油的粘度低，流動性好。 兩段式煤氣發生爐安裝的硬性要求是什么：

1、現場安裝使用的主要材料和輔助材料符合設計圖紙上標注的技術要求。 對于某些材料，如焊條，要注意焊絲，油漆，潤滑油等，以防止受潮。 在潮濕和寒冷環境中工作時采取必要的保護措施。

2、燃氣發電機主體建筑物，設備基礎，各種儲罐等土建工程具有施工隊伍的施工資質。 施工過程應按照相關的施工和驗收規范進行，檢查和驗收。

3、兩段式煤氣發生爐設備和燃氣管道的安裝應由具有相應安裝資質的安裝團隊進行。 安裝隊伍的組成應由認證的焊工，起重工人，并配備一定數量的工程技術人員和專職檢查員，負責安裝工程技術指導和工程質量檢驗，驗收和安裝工作。