- [常見知識解答]煤氣發生爐常見情況的處理方法2019年03月21日 11:07
- 一、煤氣發生爐遇到下列情況應立即改熱備用或停爐 1、供電停電時。2、供氣或供水停止4小時以上時。3、煤氣發生爐裙板被燒穿，爐底送風從灰盤外溢而不能處理時。4、煤氣發生爐水夾套破裂或開焊，在運行中不能立即維修處理時。5、投料設施有問題，用人工無法滿足投料，煤氣爐出口溫度達到600℃以上時。6、煤氣管道或除塵器發生嚴重故障，而無法處理時。 二、將運行中的煤氣發生爐改熱備爐操作方法，生產中的單段式煤氣發生爐改熱備爐的操作程序，按煤氣發生爐正常生產轉熱備爐的操作步驟執行。 三、將運行
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- [常見知識解答]煤氣發生爐過?？諝饬咳绾螠p少提高熱利用率2019年03月21日 11:04
- 煤氣發生爐完全燃燒所需的空氣量近于理論需要的空氣量，空氣過剩系數1.05，比燒油、燒煤少，容易調整火焰，減少不完全燃燒帶來的熱損失，由于過?？諝饬康臏p少，廢煙氣的量減少，由廢煙氣帶出的熱損失將減少，從而提高了整套設備的熱利用率。 用煤氣發生爐煤氣作為工業窯爐的燃料，成本比較低且環保，是工業窯爐的理想燃料，在我國冶金、機械、輕工、建材、化工等行業均廣泛采用。 煤氣發生爐中飽和溫度的作用有哪些 1）改善煤氣質量，由于汽化劑的加入，生成了氫氣，增加了煤氣熱值； 2）降低了煤氣出口溫
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- [常見知識解答]煤氣發生爐使用過程偏爐的原因2019年03月20日 10:15
- 煤氣發生爐使用過程中有可能會出現偏爐的現象，新煤氣站可能會不知所措，現在我們將發生偏爐的原因進行分析，并給出相應的處理辦法，希望可以幫助大家解決問題。 1、點爐時爐內裝渣不均勻或渣中有大塊熔渣，或點火過程沿整個煤氣發生爐橫裁面燃燒不均勻，一部分先燃燒，而另一部分則遲遲燃燒不好，開爐后就形成偏爐狀態。 因此，裝爐時要嚴格執行工藝要求，點火時要沿整個爐子的橫截面均勻點著，以保證均勻燃燒。 2、供風不均勻。這有兩種可能：一是爐篦之間的間隙大小不一致，間隙大的一邊供風多，氣化反應速
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- [常見知識解答]煤氣發生爐過?？諝饬咳绾螠p少提高熱利用率2019年03月20日 09:50
- 煤氣發生爐完全燃燒所需的空氣量近于理論需要的空氣量，空氣過剩系數1.05，比燒油、燒煤少，容易調整火焰，減少不完全燃燒帶來的熱損失，由于過?？諝饬康臏p少，廢煙氣的量減少，由廢煙氣帶出的熱損失將減少，從而提高了整套設備的熱利用率。 用煤氣發生爐煤氣作為工業窯爐的燃料，成本比較低且環保，是工業窯爐的理想燃料，在我國冶金、機械、輕工、建材、化工等行業均廣泛采用。 煤氣發生爐中飽和溫度的作用有哪些 1）改善煤氣質量，由于汽化劑的加入，生成了氫氣，增加了煤氣熱值； 2）降低了煤氣出口溫
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- [常見知識解答]煤氣發生爐原理的三個進程2019年03月19日 11:30
- 煤氣發生爐氣化原理首要分為三個進程，首先將塊煤置于煤氣發生爐中，然后將底層煤點著，點著后在上面掩蓋厚煤層，最終鼓入空氣和水蒸汽，當空氣跟水蒸氣與煤發生一系列氧化復原反應后會在出口處得到富含CO、H2等可燃成份的半水煤氣的設備。這么一系列就完成了一套煤氣發生爐產氣的程序。 煤氣發生爐要想發生潔凈一些的煤氣，要用焦炭或無煙煤。通常煤也得粒度大于20mm.兩段式煤氣發生爐比通常的單段爐增加了一個干餾段，選用弱粘結性煙煤而材料制取干餾煤氣和氣化煤氣相混合的兩層煤氣。材料煤入爐后在爐子
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- [常見知識解答]煤氣發生爐的火候如何掌握？2019年03月19日 11:25
- 煤氣發生爐爐體內煤的反應是靠催化劑，也就是空氣。煤和空氣的混合比例決定了煤的反應程度，這樣爐體內空氣的多少就是關鍵了，我們只要控制好空氣的進入量，就是提高產氣效率的最好方法了。 爐體內的空氣如過太多，可能會使火太大，太少的話，也會使燃燒不充分。調整煤氣發生爐爐內空氣的進入量的方法是調節噴氣口與爐頭連接處的兩個擋板，那擋板是被彈簧來壓住的。調節擋板可以控制空氣的進入量，可以控制煤氣跟空氣的混合比例。
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- [常見知識解答]兩段式煤氣發生爐的垂直通道和水平通道是否會積灰？2019年03月18日 13:33
- 兩段式煤氣發生爐的垂直通道和水平通道是否會積灰？ 在兩段爐中，下段爐煤氣要經過隔墻內的垂直通道進入，然后由水平通道匯合后排出，垂直通道的數量，各種爐型不一樣，有的僅有周邊十個左右，有的有中心隔墻的，可能就有三、四十個之多，下段煤氣有塵，在上段干餾不完全時，下段煤氣可能還有焦油，這些煤塵很容易在通道內積聚而造成堵塞，因此要求入爐煤嚴格按規定辦，粉煤、低機械強度、低熱穩定性的煤嚴禁入爐。 堵塞造成氣流分布不均勻，下段煤氣受阻，就往干餾層內跑，造成干餾層內氣量增大，傳熱加快，干餾
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- [常見知識解答]煤氣發生爐料層表面出現渾濁狀態的原因是什么？2019年03月18日 13:31
- 煤氣發生爐料層表面出現渾濁狀態的原因是什么？ 我們知道，煤氣發生爐正常的料層表面應當是清晰的，而且從探火孔口可直視料層的表面，但當使用顆粒較小的煤，或是篩分效率不高，大量粉煤帶入爐中；或是雨天煤塊潮濕，粉煤過篩不凈；或是使用機械強度或熱強度低的煤炭，在上列因素出現時，料層表面就可能出現小顆粒粉煤被上升的氣流吹走，呈沸騰狀態，當煤氣流量增大時，此時沸騰狀態加劇，所以探火孔向爐內窺視是非常渾濁的。 在這種情況下，應積極改善入爐煤的質量即減少粉煤帶入，同時應把氣化強度降低，否則長時
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- [常見知識解答]煤氣發生爐含氧量上升的原因2019年03月15日 15:06
- 發生爐煤氣是通過水蒸氣和空氣混合形成氣化劑后流經熾熱的固定燃燒床生成的?？諝庵兴难鯕?、水蒸氣與燃料中的碳反應，生成了共含有CO、CO2、H2、CH4、N2等成分的發生爐煤氣。 煤氣發生爐含氧量上升的原因： 氧氣在煤氣發生爐中的作用大家都清楚，如果沒有碳和氧的不完全燃燒反應，我們的工作是使氧化反應進行得徹底，也就是將氣化劑中的氧基本耗盡。 料層處于冷運行狀態時，含氧量會升高。出現料層傾斜、紋形火層、雙火層、層次混亂等情況時也會使含氧量升高。在點火過程中料層逐漸建立，開始培養
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- [常見知識解答]煤氣發生爐爐底風量的調節2019年03月15日 14:22
- 煤氣發生爐是制氣設備,在使用過程中。需要注意爐底風量。煤氣發生爐爐底風量的調節: 煤氣發生爐爐底風量的調節要根據爐況進行調節,增大風量或者降低風量要結合煤氣爐內各反應層處理,比如在偏火和冒火時就不應加大風量,而應進行處理后再逐步加大風量。在多臺煤氣發生爐并網的煤氣站風量的調節也應該結合各爐爐況,不能一概而論,那些爐況好的可以增加風量,而爐況差的就應減小風量,進行調整爐況,待爐況恢復正常然后加大風量,也就是業內常說的健爐重挑,病爐輕挑。風量調節的同時要調整飽和溫度,維護火層
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- [常見知識解答]煤氣發生爐出口溫度2019年03月14日 10:59
- 關鍵詞：發生爐煤氣出口溫度 以兩段式煤氣發生爐為例：上段發生爐煤氣出口溫度應該在90℃-120℃，下段煤氣出口溫度控制范圍為500-600℃。如果高于這一范圍，說明氣化爐一定是熱運行，影響氣化效率的同時也非常危險。 發生爐煤氣自燃溫度是530℃，如果煤氣發生爐煤氣出口溫度超過了600℃，很可能會發生爆炸。熱運行往往伴隨著灰層相對過高，其他層厚度相應變薄，一氧化碳還原不充分，氣化反應不好，耗煤量增高，造成原料浪費。特別是這時打開爐頂探火孔，冒出的煤氣會自然著火燃燒，如果爐內進入
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- [常見知識解答]兩段式煤氣發生爐操作規程2019年03月14日 10:57
- 煤氣發生爐是嚴密儀器，所有操作必須嚴格按照操作規程來，否則不利于氣化效率和安全。下面為大家普及小常識：兩段式煤氣發生爐操作規程之正常生產參數的設定。 （1）兩段爐煤氣成分熱值:CO2-6%CO:26-30%O2＜0.4%H2:12-16%CH40.5-4%熱值1450kcal/m3 （2）兩段煤氣發生爐煤氣出口溫度:頂部煤氣:110℃-130℃,底部煤氣350℃-550℃。 （3）兩段煤氣發生爐灰層.火層厚底及溫底:灰層150-400mm60℃-150℃?；饘?50-300
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- [常見知識解答]兩段式煤氣發生爐的供氣原理2019年03月13日 15:49
- 兩段煤氣發生爐不污染環境,節水顯著,占地面積小,長期運行成本低。該爐型中爐篦轉動及加煤部分可根據用戶不同要求采用機械或液壓,爐篦為耐熱耐磨鑄鐵,其透氣性效果較佳,適用煙煤氣化工藝。 雙段煤氣發生爐供氣原理是什么: 雙段煤氣發生爐點火前必須先打開噴嘴上的二次風閥,將加熱爐爐膛吹掃,清除加熱爐內和煙道中可能殘存的煤氣。關小二次風閥。點火棒放在噴咀處,慢慢打開煤氣閥,即可點燃煤氣。注意一定要火等煤氣,切忌爐內聚集煙氣過多,引起爆炸。點火時人不能正對爐門,爐門及各孔洞處嚴禁站
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- [常見知識解答]煤氣發生爐為什么點火后不產氣呢？2019年03月13日 15:40
- 煤氣發生爐是一種用來輸送煤氣設備。一般來說，它在家庭使用的范圍很廣，有的時候，可能會出現點火后不產氣的現象，煤氣發生爐點火不產氣原因分析： ①可能煤氣發生爐的某一個零件缺失，或者煤氣管道堵塞，這也是危險的一個可能性危機安全的一個錯誤。因此必須注意。 ②點火失敗，在點火前沒有準備好木柴、機油等，沒有很好的點燃煤氣發生爐的爐火，終導致沒法制造煤氣。 ③煤氣發生爐的爐門在點火成功后，沒有及時的用火泥封上，或者未封嚴，這都有可能早成不能成功的進行制造煤氣。 總之，煤氣發生爐點火后，不
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- [常見知識解答]煤氣發生爐內物質行程2019年03月12日 15:51
- 煤氣發生爐內的物質行程分為兩種，一種是氣態行程，一種是固態行程： 所謂氣態行程就是，空氣和水蒸汽自爐底鼓入爐內，在1100－1200℃條件下，與進入氣化段的呈半焦狀態的煤發生氧化還原反應，形成以CO和H2為主要成分的煤氣氣化煙煤自加煤機，通過爐頂分煤器均勻加入發生爐內后，經過8－10小時的干餾過程，緩慢下移至氣化反應層，此時的煙煤已變成半焦狀態，它在氣化反應層反應生成的煤氣含有很少量的焦油。 為保證干餾段煤料干餾充分，在發生爐操作時，需結合入爐煤揮發分含量的多少及其含水量的
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- [常見知識解答]煤氣發生爐煤氣熱值低的原因是什么？2019年03月11日 15:35
- 煤氣熱值低的原因： 1、排灰不均勻和排灰不暢導致煤氣熱值低 該爐的灰渣先由均勻分布于爐裙圓周上的尺寸完全相同的6把小灰刀排到灰盤，再由灰盤內的大灰刀排出爐。但由于大灰刀前灰渣堆積造成各小灰排灰阻力不同，就使爐內灰渣不能沿煤氣爐圓周均勻地排出。爐裙下邊沿與灰盤底面的間隙僅為285m，超過這個尺寸的灰渣就不能排出，造成排灰不暢。由于排灰不均勻和排灰不暢使爐內的層次紊亂，氣化不均勻，煤氣發熱值降低。 2、爐墻掛渣導致煤氣熱值低 煤氣發生爐爐體為半水套結構，下部是水套，上部是耐火磚。
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- [常見知識解答]煤氣發生爐凈化系統2019年03月11日 15:32
- 煤氣發生爐煤氣站的凈化系統，顧名思義，主要是完成煤氣的清凈作業，從臟煤氣一直到煤氣送至總管的過程中的所有凈化作業，現在稱為凈化系統的部分，知識完成整個煤氣清洗作業中的一部分，因為臟煤氣剛從發生爐逸出時就經過了豎管的清洗，而以后在排送機后又有水霧和油霧的捕集以及脫硫部分也起到凈化作用。 凈化作業不但在冷煤氣工藝系統中具有，而且在部分熱煤氣工藝中也有凈化作業，如爐出煤氣經旋風除塵器去除大顆粒的帶出物也是一個凈化作業。 在冷煤氣站中凈化系統的組成是根據不同煤種、不同煤氣質量的要求，
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- [常見知識解答]煤氣發生爐煤氣站的完好標準2019年03月07日 15:28
- 1． 煤氣發生爐煤氣站總體設計應符合國家有關安全技術規范 1）工業企業煤氣工程的設計、制造、安裝單位應當嚴格執行國家有關安全技術規程和標準，并對煤氣生產裝置所涉及項目的安全可靠性負責。 2）工程竣工后，個使用單位應按照【工業企業煤氣安全規程】的要求，結合本單位的實際，建立健全安全管理制度、操作規程和事故應急救援預案，同時加強對作業人員的安全教育與培訓。并按規程取得【特種作業操作證】或【特種設備操作人員資格證】，持證上崗，要認真搞好煤氣發生爐水質管理和監測工作，要加強日常巡回檢
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- [常見知識解答]兩段式煤氣發生爐的氣化用煤要求淺析2019年03月07日 15:24
- 前言：煤氣發生爐作為將煤炭由固態能源轉化為氣態、潔凈能源的主要設備，氣化煤種的選擇至關重要，直接關系到其整體氣化效果。今天黃臺煤氣爐帶大家了解兩段式煤氣發生爐氣化用煤要求。兩段式煤氣發生爐適宜氣化不粘煤、弱粘煤、長煙煤等煙煤，也可以氣化質量較好的褐煤，相對一段爐而言兩段式煤氣發生爐選用煤種范圍較寬，但是對氣化用煤的具體指標要求較嚴格。 1、兩段式煤氣發生爐氣化用煤要求之煤炭粒度 任何一種類型的固定床氣化裝置，都要求入爐煤的粒度均一，滿足爐內流體力學和傳熱傳質的需要。兩段式煤氣
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- [常見知識解答]煤氣發生爐電捕焦油器形式2019年03月06日 15:24
- 混合煤氣發生爐生產過程中，對于用煙煤為原料的煤氣站常配置除焦油設備。部分用無煙煤或焦炭為原料的煤氣站也配置了除焦油的設備。在眾多除焦油方法中，電除焦油法是目前最為普遍應用的除焦油方法。 電除焦油器又稱電氣濾清器或電除塵器，根據不同的使用場合，選用不同結構形式的電捕焦油器，在混合煤氣發生爐煤氣站中大致有如下幾種電除焦油器： 1、管式電除焦油器：沉淀極是有多根同一直徑的薄鋼板制成的管道組成，同時在截面上是均勻排列的，組合后與外殼連成一片，并與外殼連接接地。 2、板式電除焦油器：這
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