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兩段式煤氣發生爐（雙段、二段）
【簡介】：黃臺研發的高效節能兩段式煤氣發生爐，運用獨特的干餾方式，達到了節能環保的目的。黃臺兩段爐系列產品榮獲國家級新產品稱號和機械部科技進步“一等獎”，獲中國中元國際工程公司（原機械部設計總院）“優秀工程一等獎”，并獲得國家級“科技成果獎”、山東省級“科技成果獎” 、“山東省星火計劃成果展交會銀獎”，是國家科委向全國推薦使用的“高效節能環保產品”。更多 +
【應用】：兩段式煤氣發生爐廣泛應用于鋼鐵、陶瓷、金屬鎂、氧化鋁、耐火材料、玻璃、冶金等行業。
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- 我們都知道，煤氣發生爐工作原理是以煤為原料生產煤氣，供燃氣設備使用的裝置。固體原料煤從爐頂部加入，隨煤氣爐的運行向下移動，在與從爐底進入的氣化劑（空氣、蒸汽）逆流相遇的同時，受爐底燃料層高溫氣體加熱,發生物理、化學反應，產生粗煤氣。 煤氣發生爐冷煤氣站工藝特點： 在整個冷煤氣凈化工藝中，底部煤氣的處理采用旋風除塵器，強制風冷器來進行，改變了我國兩段爐常用的雙豎管、洗滌塔用水冷卻工藝,即節約了生產用水，又消除了因使用傳統工藝帶來的酚水量太大弊端，從而徹底杜絕了國內傳統的兩段爐
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- 兩段式煤氣發生爐是常壓固定床混合氣化爐中常見爐型之一，其之所以成為兩段爐是因為爐體采用上下兩段設計，與單段爐的單一氣化爐有很大的不同。雙段爐的上段爐體稱之為干餾段、下段爐體稱之為氣化段。干餾段主要進行煤炭的干燥與干餾，產出高熱值的干餾煤氣，氣化段作用為對干餾后的煤炭進行氣化，產出氣化煤氣。雙段爐分為干餾煤氣出口與氣化煤氣出口，產出的煤氣經不同設備做凈化處理，上下段煤氣匯合至一起送至用戶使用。 兩段式煤氣發生爐煤氣站主要配置為上煤系統、加煤系統、氣化爐、出渣系統、傳動系統、供風
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- 兩段式煤氣發生爐，是氣化還原煤氣和干餾煤氣組成，分為頂部煤氣和底部煤氣，它是集機電氣化一體的工程，兩段爐的主要由備煤工段。電器控制、加煤工段、干餾工段、氣化工段、出排灰工段以及氣化劑制備工段組成，其工藝流程是根據用戶對燃料不同要求及質量要求進行總體設計。 煤氣管道的梗塞是由于煤氣中的灰塵和冷凝下焦油在煤氣管道中混合堆積形成的，兩段式煤氣發作爐煤氣管道梗塞問題,要分離其梗塞機理,從設備構造及操作辦法著手，綜合處理。 為保證下段煤氣管道不被梗塞、須充沛保證煤料在干餾段內得以充沛干
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- 造成兩段式煤氣發生爐產出的干餾煤氣多余單段爐，主要還是兩段爐的爐體設計較高且分為上下兩段爐體設計，爐內料層厚，煤炭在上段爐體可得到充分的干餾并產出大量的干餾煤氣。 單段式煤氣化爐采用單爐體設計，煤炭的干餾與氣化均在一個爐膛內完成。爐內料層相對較薄，煤炭干餾不徹底即進入還原層氣化，相對于兩段爐干餾煤氣成分較少。干餾煤氣主要為烷類氣體，煤氣熱值約10000大卡/m3左右。干餾煤氣成分多，相應的就使得兩段式煤氣發生爐的煤氣熱值高于單段爐煤氣熱值。 夾套是煤氣發生爐的重要組成，其作用
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- 兩段式煤氣發生爐酚水處理 兩段式煤氣發生爐廠家介紹：兩段爐式煤氣發生爐產生的酚水由酚類、硫化物、氰化物、焦油、氨氮、氯化物等有害物質等組成。其中酚類以苯酚含量較高，其次還有對甲苯酚，其來源于間接冷卻器的洗滌水和含酚冷凝水。 目前對于煤氣站的含酚污水處理一般分為兩個階段：一，預處理階段，該階段能除去污水中的大部分懸浮物及焦油等；第二階段是將預處理后的污水中的大部分酚類物質及部分有機物質脫除。 預處理方法有： 1、自然沉降分離法； 2、機械過濾法； 3、化學混凝沉淀法； 4、電
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- 關鍵詞：兩段式煤氣發生爐干餾效果判斷，兩段爐干餾效果判斷，雙段爐干餾效果判斷 如何判斷兩段式煤氣發生爐的干餾效果？ 兩段爐干餾效果的好壞是在于將煤炭中的焦油全部轉入上段煤氣中，而下段煤氣中，因為是處于半焦氣化的生產氣，幾乎不含焦油，當煤氣站人員在例行檢查時，發現下段煤氣流經的熱旋風除塵器，換熱器水封中出現有較多的焦油時，或者焦油粘度較大時，說明上段干餾不完全，焦油轉至下段逸出。 這是一種判斷干餾段干餾效果的簡易有效的方法。 除此之外，兩段式煤氣發生爐的干餾效果還受諸多因素的
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- [常見知識解答]煤氣發生爐電捕焦油器的檢修方法2019年07月03日 15:27
- 兩段式煤氣發生爐自上而下由干餾段和氣化段組成，首先煤從爐頂煤倉經兩組下煤閥進入爐體，煤在干餾段經過充分的干燥和長時間的低溫干餾，逐漸形成半焦，進入氣化段，約占總煤氣量的60%兩段式煤氣熾熱的半焦在氣化段與爐底鼓入的氣化劑充分反應，經過爐內還原層，氧化層而形成灰渣，由爐柵驅動從灰盆自動排出。 煤在低溫干餾的過程中，以揮發份析出為主生成的煤氣稱為干餾煤氣，組成兩段爐的頂部煤氣，約占總煤氣量的40%，其熱值較高(6700KJ/nm3)溫度較低(120℃左右)，并含有大量的焦油。這種
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- [常見知識解答]兩段煤氣發生爐用煤中揮發份為什么要稍高一些？2019年06月17日 10:39
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- 兩段式煤氣發生爐的垂直通道和水平通道是否會積灰？ 在兩段爐中，下段爐煤氣要經過隔墻內的垂直通道進入，然后由水平通道匯合后排出，垂直通道的數量，各種爐型不一樣，有的僅有周邊十個左右，有的有中心隔墻的，可能就有三、四十個之多，下段煤氣有塵，在上段干餾不完全時，下段煤氣可能還有焦油，這些煤塵很容易在通道內積聚而造成堵塞，因此要求入爐煤嚴格按規定辦，粉煤、低機械強度、低熱穩定性的煤嚴禁入爐。 堵塞造成氣流分布不均勻，下段煤氣受阻，就往干餾層內跑，造成干餾層內氣量增大，傳熱加快，干餾
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- 煤氣發生爐是嚴密儀器，所有操作必須嚴格按照操作規程來，否則不利于氣化效率和安全。下面為大家普及小常識：兩段式煤氣發生爐操作規程之正常生產參數的設定。 （1）兩段爐煤氣成分熱值:CO2-6%CO:26-30%O2＜0.4%H2:12-16%CH40.5-4%熱值1450kcal/m3 （2）兩段煤氣發生爐煤氣出口溫度:頂部煤氣:110℃-130℃,底部煤氣350℃-550℃。 （3）兩段煤氣發生爐灰層.火層厚底及溫底:灰層150-400mm60℃-150℃?；饘?50-300
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