兩段式煤氣發生爐的類型是按照其爐膛內徑來判定的，他的大小和用煤量、產氣量有直接的聯系，類型越大用煤量和產氣量就越大。

在爐膛類的煤塊，經過了熱化分解將有機化合物與很多炭分子隨燃燒氣流夾藏出來進入空層，由輸出口輸出煤氣，該煤氣稱熱煤氣。爐子大，煤層的總煤量多，為確保煤層的高度在單位時間內給煤量也多，需要的混合氣就也多，宣告的煤氣也就多。假設煤氣過剩量大，溫度就不易控制，溫度過高易燒壞工件，或煤氣白白浪費排掉。相反，假設爐子小了，供氣量就會不夠用，形成升溫速度慢或許底子達不到我們所需要的溫度，一同為了前進熱量我們會增加用煤量，但是爐體內的反應面積較小，這么就會使一部分煤炭不能夠充沛燃燒，是爐渣的含碳量增高，浪費煤炭。

當然，煤氣發生爐的用煤量也有一定的調整崎嶇，別的由于煤炭質量、操作水平、熱工設備的用氣量也不是原封不動的，因此我們為客戶巨劍商品類型時都會留有余地，確保用戶正常出產。

煤氣發生爐隨著科學技術的發展和經濟改革的不斷深化，它的管理體制和管理制度也必將進一步完善。生產廠家應根據各自的實際情況及生產特點，總結歷史經驗教訓的基礎上制定了一系列切實可行的管理制度。國家各部委及勞動人事部也先后制定了有關規范和標準，應加強管理、確保企業安全經濟運行、節約綠色能源，取得了較好的效果。

煤氣爐的煤氣在生產時一個綜合系統工程，它包括原料、氣化劑的輸送，煤的氣化，煤氣的凈化與輸送全過程。煤氣發生爐要生產出優質、低耗的煤氣，必須對全過程的運行進行統一集中地管理，忽視其中任何一個環節，都不能達到預期的效果。同時，我們也應該清楚的認識到，煤的氣化是核心，原料與氣化劑是條件，煤氣的凈化與輸送是進一步提高煤氣質量以滿足用戶工藝及要求的手段，而管理是搞好煤氣站生產的關鍵。

煤氣發生爐生產管理是企業管理的主要組成部分，是以保證產品品種、質量、數量，降低成本和安全為目標的管理。對發生爐煤氣車間來說，就是要對煤氣生產質量、產量，能耗、成本、安全等全面進行管理。特別是發生爐煤氣系有毒、易燃、易爆的氣體，國內不少工廠先后發生過煤氣著火、爆炸、中毒死亡事故，確保安全生產就更重要。