1、在我們對于軸承進行連接的時候我們需要進行檢查固定，上螺絲的時候要對角上。

2、在進行連接的時候，需要注意我們的安全，不要碰到手等部位。

3、在我們進行連接的時候，我們也可以進行其他輔助，比如生料帶等進行更好的緊固。

一種帶阻熱內襯的煤氣發生爐，能減少不必要的熱能損失，有效延長煤氣發生爐中夾套鍋爐的使用壽命。這種帶阻熱內襯的煤氣發生爐技術方案是:在煤氣發生爐的夾套鍋爐內，緊貼夾套鍋爐內壁增加一圈阻熱內襯，加上內襯后，原爐膛內徑不改變。

兩段式煤氣發生爐設備的存在是為了適應需求量的快遞增長、滿足日益增長的能源需求，這種設備的出現緩解了天然氣、電力資源不能滿足化工鑄造行業需求的的現狀，并且設備在生產的時候采用的生產原料比較廉價，有效地減少了生產工程的投入。雙段式煤氣發生爐的供風量是與所用煤的質量好壞、供煤氣量多少、煤氣爐爐況有關，那么，如何調節雙段是煤氣發生爐的供風量昵，還得從以下幾個方面入手。

如何調節雙段是煤氣發生爐的供風量：

1.當爐出壓力高出規定范圍時，應關小風量，低于規定范圍時，應當加大風量。

2.調節風量必須結合爐況，這點作為發生爐組長應當有個統籌的安排，即健爐重挑，病爐輕挑，不使爐況已惡化的發生爐增加負荷，使其不得調養而使爐況更趨惡化。

3.增大風量應結合料層的處理，在偏運行及冒火時，風量加大，也就加劇了不正常爐況的發展，所以一方面加大風量，一方面更應加快對爐底處理。

4.確定最高風量，每臺爐氣化某一煤種的煤，都有一定的氣化強度，如大同煤在350kg/m2時，淮南煤在300kg/m2時，就可以計算出它單位時間內最大制氣量和最大加煤量。我們加煤的調節是以探測出煤氣爐的上爐體煤層的高低而定的，對于機械自動加煤就可以在控制器上輸入加煤周期所用的時間并根據爐況、供氣量作出適當調整。超過一定范圍時可維持生產，但煤氣質量下降，爐況可能變化，造成熱運行，所以不能開過大風量。

5.確定最低風量，這和上面所提的是相對應的，在過低風量時，一方面全截面不能達到均勻通風，很容易造成冷運行和偏運行。

6.風量調節最好是一次少量的調節，分三次達到全量調節，而且每次之間有半小時的間隔，這將有利于層次的漸漸適應。

7.風量調節應當做到三同時，即調節風量時，同時調節飽和溫度（這也多數采用自動控制）維持火層長度及火層溫度，同時調節加煤量，維持料層高度（即空層狀態）；同時調整出渣量，維持灰渣層高度穩定。