煤氣發生爐是工業上使用非常的燃氣供應裝置，其產出的發生爐煤氣常作為燃料氣用于工業鍋爐、窯爐生產。發生爐煤氣熱值在每立方1250~1450大卡之間，燃燒溫度可達1500℃，可配套加熱隧道窯、倒焰窯、推板窯、蒸汽鍋爐、回轉窯、烘干機、石灰窯等。發生爐煤氣是煤炭在氣化劑的作用下受高溫作用，在氣化爐內發生復雜化學反應轉化而來。由于是以煤炭為原料轉化而來，煤氣中含有微量的硫化氫，在燃燒使用過程中產出的煙氣中會含有少量的二氧化硫。隨著環保要求的逐步提高，部分地區采用發生爐粗熱煤氣燃燒后的煙氣中二氧化硫含量超標，這時候可采用雙堿法脫硫除塵器對尾氣凈化處理，去除煙氣中的粉塵及二氧化硫等雜質，使煙氣中污染物濃度控制在排放要求一下。

雙堿法脫硫除塵器廠用于工業燃煤窯爐、鍋爐尾氣凈化，其工作原理是利用燒堿與石灰溶于水形成的堿液與二氧化硫接觸發生酸堿中和反應，達到無害分解二氧化硫的目的。面對嚴格的煙氣排放標準，兩段式煤氣發生爐冷凈煤氣站產出的煤氣經過降溫、除塵、脫焦、脫硫后煤氣燃燒使用無污染物產出，但是整體建設成本較高。采用粗熱煤氣加熱窯爐并對窯爐增設脫硫除塵器對尾氣凈化處理可使尾氣達標排放，不但整體投資較低，而且可實現環保綠色生產。

氣化劑是煤氣發生爐正常運行產出必不可少的因素，只有在原料煤、氣化爐、氣化劑、高溫等條件具備的情況下，氣化爐才能產出合格的發生爐煤氣。正常情況下，氣化劑的溫度是穩定的，而氣化劑溫度低則屬于不正常運行。下面鴻科機械為大家講解下煤氣發生爐氣化劑溫度低產生原因。

氣化爐溫度低產生主要原因是氧氣量增加或蒸汽量減少；灰層低使火層下移，火層傾斜以及風洞等，導致夾套自產飽和蒸汽量增大，使入爐的氣化劑溫度降低。

另外煤氣發生爐夾套液位調節系統失靈，導致夾套液位高于正常指標，自產蒸汽可能會將水帶入氣化爐內，從而導致氣化劑溫度低，爐內的反應工況惡化，灰渣潮濕，難以排出，嚴重時會炸裂爐箅。