煤氣發生爐是一種新型的煤氣化設備，具有環保節能，高效高能的諸多優點，鄭州寶旺機械制造有限公司生產的煤氣發生爐一般采用干法脫硫，下面就介紹一下寶旺煤氣發生爐的脫硫技術！
煤氣發生爐拖出硫化氫的方法分為干法脫硫和濕法脫硫兩大類：

法煙氣脫硫是指應用粉狀或粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑來脫除煙氣中的SO2。它的優點是工藝過程簡單，無污水、污酸處理問題，能耗低，特別是凈化后煙氣溫度較高，有利于煙囪排氣擴散，不會產生“白煙”現象，凈化后的煙氣不需要二次加熱，腐蝕性小;其缺點是脫硫效率較低，設備龐大、投資大、占地面積大，操作技術要求高。

干法脫硫具有簡單、成熟可靠的特點，既能脫除煤氣中得硫化氫，也能脫除氰化物、氧化氮及焦油霧，脫硫凈化程度高。當要求煤氣的脫硫程度較高或煤氣處理量較小時常采用此法。

目前我國最常用的干法脫硫是氧化鐵法，即以氧化鐵為脫硫劑：

最早使用的氧化鐵脫硫劑為沼鐵礦和人工氧化鐵，為增加其孔隙率，脫硫劑以木屑為填充料，再噴灑適量的水和少量熟石灰，反復翻曬制成，其PH值一般為8-9左右，該種脫硫劑脫硫效率較低，必須塔外再生，再生困難，不久便被其他脫硫劑所取代?，F在TF型脫硫劑應用較廣，該種脫硫劑脫硫效率較高，并可以進行塔內再生。

氧化鐵脫硫和再生反應過程如下：

（1）脫硫過程
2Fe(OH)3+3H2S Fe2S3+6H2O
Fe(OH)3 + H2S 2Fe(OH)2+S+2H2O
Fe(OH)2 + H2S FeS+2H2O

（2）)再生過程
2Fe2S2+3O2+6H2O 4Fe(OH)3+6S
q4FeS+3O2+6H2O 4Fe(OH)2+4S
氧化鐵脫硫劑再生是一個放熱過程，如果再生過快，放熱劇烈，脫硫劑容易起火燃燒，這種火災現象曾在多個企業發生。

（3）活性炭脫硫技術
G活性炭脫硫主要是利用活性炭的催化和吸附作用，活性炭的催化活性很強，煤氣中的H2S在活性炭的催化作用下，與煤氣中少量的O2發生氧化反應，反應生成的單質S吸附于活性炭表面。當活性炭脫硫劑吸附達到飽和時，脫硫效率明顯下降，必須進行再生?；钚蕴康脑偕鶕降奈镔|而定，S在常壓下，190℃時開始熔化，440℃左右便升華變為氣態，所以，一般利用450-500℃左右的過熱蒸汽對活性炭脫硫劑進行再生，當脫硫劑溫度提高到一定程度時，單質硫便從活性炭中析出，析出的硫流入硫回收池，水冷后形成固態硫。
活性炭脫硫的脫硫反應過程如下： 2H2S + O2 S+2H2O