煤氣發生爐為連續制氣的全水套結構,來自鼓風機的空氣與爐體自產0.29MPa的蒸汽混合成飽和空氣作為氣化劑,經止回閥通過煤氣爐底部進入煤氣爐內;塊煤經過破碎、篩選,粒度20-50mm,或50-100mm,由煤氣爐內產品的煤氣經過重力除塵器、旋風除塵器除塵后,通過煤氣管道輸送至用戶。
首先利用提煤機將煤加入加煤機,然后通過加煤機將煤加入煤氣發生爐爐膛,蒸汽及空氣作為氣化劑自爐底進風箱鼓入爐內,在發生爐內煤與氣化劑在高溫條件下發生氧化、還原反應,產生煤氣。爐出煤氣首先進入重力除塵器,利用灰塵自身重力沉降,進行初步除塵,然后進入旋風除塵器,在此通過離心力的作用除去大部分煤粉及灰塵。
經旋風除塵后的熱煤氣經若干沉降室、隔斷水封,通過熱煤氣管路送往用氣設備使用。用過煤氣發生爐的客戶可能遇到過在生產中出現掛爐的現象,那什么叫掛爐呢?
結疤又稱掛爐,煤軟化后粘結在爐壁上,結疤處上面發白,發亮,由于氣化層上移,有時爐上爐下溫度都高,炭層分布不均,結塊現象主要有以下幾項表現出來:
1、試火偏,火釬難插,出灰量少。
2、爐頂爐底壓力差大,炭層不降,下灰有堅硬大塊。
3、嚴重時炭層吹成風洞,煤氣中氧含量高。
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