關鍵詞：兩段式煤氣發生爐煤氣產氣量減少

兩段式煤氣發生爐（或雙段式煤氣發生爐），干餾段的截面積較大，儲煤量大，煤層下移較慢，干餾時間相對較長，使煤得以充干餾；餾段傳熱方式主要是對流傳熱，傳熱效果好，干餾徹底；結構簡潔、便于維護。

煤氣發生爐煤氣產量減少原因分析及解決辦法：

1）關加壓機出口閥門，降低壓力；

2）拉起鐘罩放散，減小壓力；

3）關小空氣管道閥門；

4) 打電話問明情況，隨時調節。

煤氣發生爐保溫溫度的調節是煤氣爐操作的一項重要環節，飽和溫度掌控的好，爐內結渣少，產氣量大，煤氣發生爐工作平穩。反之如果飽和溫度掌控不好，會造成爐況下降，煤耗增加。煤氣發生爐的除塵主要是除去煤氣中煤粉等細微顆粒，以免在煤氣輸送中因顆粒粉塵粘結而堵塞管道和燒嘴。鍋爐的除塵則主要是將燃燒后的粉塵和一切雜質能徹底除去，達到凈化環保的目的。

煤氣從煤氣發生爐出來時，一般都含有灰塵、焦油及水分。為了不堵塞管道，減少水分和輸送方便，必須對粗煤氣進行凈化。其主要系統流程為：旋風除塵器——雙豎管——洗滌塔——加壓機——用戶。在安裝前要把煤氣發生爐下邊的地基打好，然后把底座固定在上邊，地基不能有傾斜和下沉的現象發生。

飽和溫度的選擇是正確操作發生爐、制取優質煤氣的關鍵所在，但是最佳的飽和溫度值并非一個固定值。而是隨著設備結構、爐子氣化狀況、燃料種類、煤氣用途的不同而異，這就要靠司爐工憑借豐富的生產經驗來探索、總結。一般選擇原則是：

1．燃料：灰分熔點低，為了防止結渣，選擇較高的飽和溫度；灰含量多，塊度小，在爐內氣化過程中結渣的可能性大，可適當提高飽和溫度；含水分多，降低了爐溫，應選取較低的飽和溫度。

2．煤氣用途：作原料氣用，要求煤氣中的氫高，應選取較高的飽和溫度；作工業燃料氣用，要求一氧化碳高，氫低，就應選擇較低的飽和溫度。

一般的煤氣站從爐出口至低壓總管中間一段都布置得較緊湊，不具備計量裝置所必需的直管段長度，因此只能在站出管道上安裝總煤氣流量表來計量。單臺爐的煤氣產量可根據空氣流量估算出來。

兩段式煤氣發生爐使用過程中需要注意的安全問題介紹：

1、煤氣發生爐的周圍應該配備有害氣體的檢測儀，能隨時監測有害氣體的泄漏是否達到警戒的濃度。

2、應該在通風透氣的地方使用煤氣發生爐，防止人員中毒。

3、若發現有人員中毒，要及時將人員撤離生產設備，讓中毒人員呼吸新鮮空氣，情況嚴重者，要及時送往醫院救治。

4、在生產過程中，要隨時警惕火災的發生。

5、煤氣發生爐在使用時需要電力來維持機器運轉，要經常檢查電線的完好成都，防止電擊傷害。操作人員因為疏忽,也極有可能發生燙傷事故。