雙段式循環流化床氣化爐
【特點】：粉煤氣化爐清潔工業燃氣技術，具有運行穩定，煤種適應性廣，產品氣熱值穩定，煤氣中不含焦油，無廢水排放，冷煤氣效率高，灰渣含碳量低，連續可用率高等優點。
【應用】：工業燃氣普遍應用于化工、建材、陶瓷、鋼鐵、有色金屬冶煉、食品、紡織等行業。具體應用范圍包括回轉窯干燥、陶瓷建材、鑄造業熱處理、氧化鋁焙燒、食品高溫消毒、紡織產品印染等。
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雙段式循環流化床技術
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| 高效 |
粉煤氣化技術的碳轉換率高，通過高倍率循環技術，有效提高煤炭利用率。 |
| 低成本 |
粉煤氣化爐的原料適應性廣，使用0～10mm的粉煤，比塊煤為原料，大大降低了原料成本！可利用 褐煤、長焰煤、不粘性煙煤、弱粘性煙煤等。 |
| 氣化爐大型化 |
單臺粉煤氣化爐煤氣產量可達15000～65000 Nm3/h。 |
| 穩定 |
煤粉氣化爐連續運轉率高，單體年運行時間可達到8000小時以上，微正壓（常壓）運行、安全可靠、操作方便。 |
| 清潔環保 |
粉煤氣化系統無酚水和焦油產生，清潔環保，實現節能減排。 |
| 氣化劑多樣化 |
氣化劑可以選擇 空氣 、空氣+水蒸汽 空氣+氧氣 純氧氣化等。 |
| 開停爐方便 |
可在設計負荷40%~110%范圍內靈活調節；粉煤氣化爐開停爐操作方便，一鍵啟動。 |
| 國際領先 |
CXL系列產品通過中國石油和化學工業聯合會、中國機械工業聯合會、中國電機工程學會專家經過鑒定：常壓循環流化床煤氣化制工業燃氣技術達到國際領先水平，清潔環保！ |
雙段式循環流化床煤制潔凈煤氣工業流程：
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采用雙段氣化，高溫段利用為焦粉、殘炭、煙煤、無煙煤、蘭炭粉純氧氣化，煤粉在氣化段氣化，產生合成氣及工業燃料煤氣。
采用雙段式氣化技術，可在單床基礎上將煤氣熱值提高10%，滿足煤氣熱值要求在1450-1650kcal/Nm³的用戶。
煤粉氣化爐應用案例
咨詢熱線：400-892-0001工業燃氣普遍應用于冶煉、化工、建瓷、鋼鐵等行業。具體應用范圍包括回轉窯干燥、陶瓷建材、鑄造業熱處理、氧化鋁焙燒、食品高溫消毒、紡織產品印染等。更多案例>>
濟南黃臺煤氣爐有限公司
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- 【簡介】：第四代氣化爐-復合提升管分區氣化爐純氧煤氣化技術，由濟南黃臺煤氣爐有限公司和中國石油大學（華東）田原宇教授團隊產-學-研聯合研發。
【特點】：該技術主要是通過改進第二代循環流化床，并耦合第三代氣流床氣化技術的基礎上，形成的第四代煤氣化爐技術。適應于對熱值要求較高的用戶。
【應用】：普遍應用于化工、建材、陶瓷、鋼鐵、有色金屬冶煉、食品、紡織等行業。具體應用范圍包括回轉窯干燥、陶瓷建材、鑄造業熱處理、氧化鋁焙燒、食品高溫消毒、紡織產品印染等。
【鑒定】：2021年9月5日，中國化工學會組織專家對“該技術研發與中試”進行了科技成果評價，中國工程院金涌院士、孫麗麗院士等專家對該技術給予高度評價，認為該技術在基礎理論、工藝及其配套裝備技術等方面均取得顯著突破，原始創新性強，具備了開展工業示范的條件和基礎。2023年7月6日，中國石油和化學工業聯合會在北京組織有關專家進行成果鑒定，認為該技術“具有碳轉化率高、節水節能等特點，總體處于領先水平?！?br> 【相關文章】 黃臺循環流化床粉煤氣化爐競爭對比優勢和經典案例
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【主要指標】危廢-固廢處理能力：1.0-5.0噸/小時(粒度：0-1.0mm)。大粒度危廢-固廢另行設計爐種處置。超過5.0噸/小時的爐子可以定制式設計。
本爐燃料：天然氣和其他可燃物。
燃耗量：依所處理料和添加料的熱量，以及處理噸位大小不同。
供氣能力：依所用燃料種類-數量、所需蒸汽參數和爐內溫度不同，供汽能力不同（可以依據用戶要求設計）。
供熱能力：依所用燃料種類-數量、所需屋里熱的參數和爐內溫度不同，供熱能力不同（可以依據用戶要求設計）。
無機材料產品：依據用戶所在地市場和資源具體條件設計產品。
污染物排放標準：污染物排放標準達到國家和當地相應的污染物排放標準。
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魯公網安備 37010202002303號