- [常見知識解答]兩段式煤氣發生爐的主要配置2019年01月29日 11:28
- 兩段式煤氣發生爐是常壓固定床混合氣化爐中常見爐型之一，其之所以成為兩段爐是因為爐體采用上下兩段設計，與單段爐的單一氣化爐有很大的不同。雙段爐的上段爐體稱之為干餾段、下段爐體稱之為氣化段。干餾段主要進行煤炭的干燥與干餾，產出高熱值的干餾煤氣，氣化段作用為對干餾后的煤炭進行氣化，產出氣化煤氣。雙段爐分為干餾煤氣出口與氣化煤氣出口，產出的煤氣經不同設備做凈化處理，最終上下段煤氣匯合至一起送至用戶使用。 兩段式煤氣發生爐煤氣站主要配置為上煤系統、加煤系統、氣化爐、出渣系統、傳動系統、
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- [常見知識解答]兩段式煤氣發生爐生產過程中需要注意的指標2019年01月29日 11:20
- 兩段式煤氣發生爐生產過程中需要注意的指標： 1、煤氣要安全運行，爐出壓力必須穩定在正壓。 2、煤氣的成分和質量影響到煤氣的熱值，進而影響到用戶的正常生產氧含量超標對煤氣站和用戶會造成威脅。 3、入爐空氣的流量，能反映煤氣產量。 4、氣化劑進入料層前的壓力，決定于料層阻力。料層阻力大，爐底壓力就高。通常，空氣流量改變，爐底壓力、爐出壓力也隨著改變。 5、用釬子掌握空層的高度。 6、通過插釬探火，根據釬子溫度、顏色能了解灰層高度。 兩段煤氣發生爐日常工作運行需要做的例行檢查： 一
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- [常見知識解答]煤氣發生爐爐況調整之何時需撥煤作業？2019年01月28日 11:09
- 濟南黃臺煤氣爐有限公司為您講解煤氣發生爐爐況調整之何時需要撥煤作業。 料層表面的溫度出現明顯的差異時（即局部區域紅亮，局部區域黑暗），當料層表面出現料層面不平整（即局部地區料層高，局部地區料層低；或是中心高、邊緣低，或是邊緣高、中間低等），就需要撥釬作業，從低溫處向高溫處撥煤，或由料層高處像料層低處撥煤，以達到爐面溫度的基本均勻和料層面的基本平整。另外，當表面出現塊狀粘結物，就用鉤釬將其鉤取移至它處，以保證上列部位正常氣化。 以上就是關于煤氣發生爐撥煤作業的相關知識，希望對
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- [常見知識解答]兩段式煤氣發生爐壓力升高有哪些原因2019年01月28日 11:06
- 今天黃臺煤氣爐為大家講解雙段煤氣發生爐壓力升高的原因。 1、前方受阻，雙段爐后方壓力提高。 2、兩段爐干餾段粘結，氣化段壓力就升高。垂直通道內積灰，氣化段壓力要升高。 3、雙段煤氣發生爐流量大了，爐底及氣化段，干餾段壓力就會升高。 4、氣化段結渣，上段及下段的出口壓力就會下降，兩段煤氣發生爐爐底壓力增高。 5、用戶突然用氣，雙段煤氣發生爐爐內各點壓力都會上升。 以上就是雙段式煤氣發生爐壓力升高原因，要積極總結經驗，實時關注和調節爐況，控制好雙段煤氣發生爐壓力。 濟南黃臺煤氣爐
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- [常見知識解答]煤氣發生爐爐底風量的調節2019年01月26日 15:08
- 煤氣發生爐是制氣設備,在使用過程中。需要注意爐底風量。煤氣發生爐爐底風量的調節: 煤氣發生爐爐底風量的調節要根據爐況進行調節，增大風量或者降低風量要結合煤氣爐內各反應層處理，比如在偏火和冒火時就不應加大風量，而應進行處理后再逐步加大風量。 在多臺煤氣發生爐并網的煤氣站風量的調節也應該結合各爐爐況，不能一概而論,那些爐況好的可以增加風量，而爐況差的就應減小風量，進行調整爐況,待爐況恢復正常然后加大風量，也就是業內常說的健爐重挑,病爐輕挑。 風量調節的同時要調整飽和溫度，維護火層
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- [常見知識解答]煤氣發生爐氣化劑溫度控制2019年01月26日 15:03
- 設定合理的氣化劑溫度是維持煤氣發生爐正常運行的重要參數之一。它主要取決煤種及發生爐運行工況，為了得到正確的氣化劑溫度設定，應按下述方法進行操作。 探火棒必須顯示出暗、紅分明的灰層和火層，如果暗、紅顏色區分不明顯，它表明氣化劑溫度過高，火層溫度必然過低。因此，應該降低氣化劑溫度（注意：每次調整不得超過1℃）。另外，氣化劑溫度過高時，還會導致泥渣形成，它既增加了爐膛壓力，又會影響除灰渣操作。 探火棒呈亮紅色，顯示火層溫度過高，它表明氣化劑溫度太低，火層溫度太高易形成熔塊，會給排除
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- [常見知識解答]如何解決煤氣發生爐爐底打炮現象2019年01月25日 14:20
- 關鍵詞：煤氣發生爐爐底打炮，煤氣發生爐爐底打炮原因，煤氣發生爐爐底為什么打炮 煤氣發生爐爐底打炮原因和爐面打炮原因正好相反，爐面打炮是空氣以不同情況到達爐面而造成打炮，爐底打炮是因為熱的煤氣倒灰至爐底，與爐底的氣化劑混合而引起打炮，所以是一個上行空氣，一個下行煤氣，兩者行走介質不同，方向也不同。 1 、空氣總管或空氣支管的閘閥或調節蝶閥突然被大幅度地關小，造成空氣總管或支管低壓，爐出煤氣 壓力大于爐底壓力，引起煤氣倒回，煤氣倒回過程中，經過灼熱的還原層和氣化層，使其進一步
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- [常見知識解答]兩段式煤氣發生爐氣化原理（原過程）和爐內反應層次2019年01月25日 14:18
- 兩段式煤氣發生爐氣化原理 根據兩段式煤氣發生爐生產的特點，爐內一般分為五個區： 1、煤的干燥預熱區； 2、煤的干餾、熱解、焦化區； 3、還原反應區； 4、氧化反應區，為半焦和焦炭提供熱量； 5、氣化劑預熱、灰渣冷卻區。 以上五個區分為兩個階段。 A段——氣化段也成為下段。 B段——熱解干餾產生半焦和焦炭段，也成為上段。 兩段爐氣化層次和氣化層厚度及氣化層溫度
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- [常見知識解答]為什么要清理煤氣發生爐內的結渣2019年01月24日 11:41
- 關鍵詞：煤氣發生爐 爐內結渣 煤氣發生爐在生產中有時候會因為操作失誤造成爐內料層結渣，長時間的結渣會造成發生爐運轉狀況惡化，煤氣質量下降，甚至威脅到發生爐的質量。那么當我們遇到這種情況時，應當如何處理呢？ 今天，專業的煤氣發生爐廠家黃臺煤氣爐為大家介紹一下。 當出現結渣的情況，我們首先應分析原料煤性質、煤氣爐實際操作情況，通過分析找出結渣的原因。如排除的灰渣中含有渣塊，煤氣出口溫度偏高，料層移動速度和火層基本正常，說明爐內料層能夠溫度偏高，此時應適當的降低入爐氣化劑的飽和溫
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- [常見知識解答]煤氣發生爐需要定期維護嗎？2019年01月24日 11:36
- 煤氣發生爐為什么要進行定期檢修？ 煤氣發生爐是煤氣站的主體設備，它的運行狀況好壞對煤氣站操作管理人員的影響較大，因此，必需保證煤氣發生爐經常處于良好狀態。煤氣發生爐設備及部件處于惡劣的操作條件下運轉，如加煤裝置部件與原料處于連續碰撞、摩擦的接觸狀態，爐體內部經常處于高溫、腐蝕性易燃．易爆氣體沖劇，并與煤和熱焦摩擦；排灰裝置部件與硬度較大的熱灰渣處于相互撞擊、摩擦及擠壓狀態。 使用一定時間后煤氣發生爐設備各部件必然受到外界的腐蝕。磨損甚至變形、斷裂，改變了原有設備部件的規格尺寸
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- [常見知識解答]為什么煤氣發生爐為什么循環水系統的閥門容易壞？2019年01月23日 14:16
- 為什么循環水系統的閥門容易壞？ 濟南黃臺煤氣爐為您講解為什么循環水系統的閥門容易壞。 這與循環水的水質有很大關系，因為水中的雜質主要是油及懸浮物，包括煤塵，焦塵和渣塵多種，如果水中雜質全是輕質油，那么對水管及管道零件運行沒有什么影響，因為輕質油有潤滑作用，但水中的重質油及煤塵，渣塵和焦塵組成的混合物。 在管道及其零部件中起到二個不好的作用： 一是油和懸浮物沉積，若沉積在閥體的凹槽內，那么閥芯下落時，不能全部到底，此時就關不嚴，以前一些煙煤冷煤氣站循環水泵房內泵的進口閥門產生
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- [常見知識解答]煤氣發生爐熱煤氣管道的置換法有哪些？2019年01月22日 10:09
- 1 、在投運時由發生爐點火開始排出煙氣直接送至熱煤氣管道，最后在終點放散，由于煙氣成分的逐步改變，最后成為煤氣，達到置換目的。 2 、用蒸汽吹掃，但由于熱煤氣管道內砌有耐火磚，所以吹掃時間不宜過長。 3 、在停用熱煤氣管道時，有時采用管內燃燒，使熱煤氣管道內的剩余煤氣及管道內存積的灰及部分焦油燃燒，這樣一方面燒去了煤氣，再則也清理了管道，但此時應嚴格掌握放散管的打開時間及開啟度，勿使管內燃燒過分劇烈而燒壞設備。在燃燒完畢后應當再次用蒸汽和壓縮空氣吹掃管內，趕排熱煤氣管道內的煙
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- [常見知識解答]煤氣發生爐內冒火原因以及解決辦法？2019年01月22日 09:56
- 冒火，就是在向爐內窺視時看見有火焰?？諝夂涂扇嘉锶紵?，才有火焰，就會冒火，實則上是一個燃燒過程，產生冒火有下列幾種原因： 1、 料層傾斜，局部灰高，煤層很薄，煤入該區域后立即被加溫、干燥、干餾，同時與上升的氣化劑起氧化反應，由于料層薄，根本沒有還原反應，同時部分未經反應的氣化劑還和附近正常氣化后產生的煤氣相遇也進行燃燒，形成冒火現象。 2、局部區域沒有建立正常料層，全是生煤，此時下部氣化劑還是照舊向上升，至爐面仍為未經反應的空氣，與其他區域生產的煤氣相遇，又產生燃燒，形成冒
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- [常見知識解答]煤氣發生爐循環流化床粉煤氣化爐碳轉化率問題2019年01月21日 10:25
- 關鍵詞：煤氣發生爐碳轉化率，粉煤氣化爐碳轉化率 煤氣發生爐節能，也就是煤氣發生爐碳轉化率問題也是煤氣化技術研究人員不斷改進和突破的重點。今天為大家講解下煤氣發生爐碳轉化率問題以及粉煤氣化爐碳轉化率。 如何計算煤氣發生爐碳轉化率？ 碳轉化率定義是煤氣中的含碳量和煤中總碳的比值；也有的廠家通過測量排渣中的含碳量來計算碳轉化率。 煤氣發生爐如何提高碳轉化率？ 如何提高煤氣發生爐的碳轉化率是技術人員重點研究的問題。從固定床煤氣發生爐，流化床氣化爐到氣流床氣化爐都是對碳轉化率的不斷改
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- [常見知識解答]為什么煤氣發生爐選擇氣化用煤炭時，其含硫量越低越好？2019年01月21日 10:14
- 氣化用煤炭含硫量過高會導致煤氣站設備腐蝕以及影響加工件質量。 煤中的硫經過氣化以后就轉移到產品煤氣、副產品氣化焦油、帶出物（焦油渣）以及爐渣中，其各自所占的比例約為：轉入煤氣中占75%，轉入帶出物中占3%，轉入氣化焦油中占2%，而殘留在爐渣中的硫占20%左右。所以絕大部分的硫轉入煤氣。 轉入煤氣中的硫是以硫化氫形式出現，眾多周知，若硫化氫含量高，一則對制氣過程中煤氣設備及管道有嚴重的腐蝕，對循環水系統的泵及管道也會造成腐蝕，再則高硫化氫的煤氣會造成被加熱工件滲硫及損壞加熱設備
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- [常見知識解答]兩段煤氣發生爐壓力如何控制？2019年01月19日 14:28
- 兩段爐由于其料層厚，所以從爐底開始，其壓力就比較高，爐底一般在6000-8000帕，爐出壓力也要1000-1500帕，因為爐出總體要克服多道凈化工序所產生的阻力。 兩段的壓力升高有多種原因： 1、 前方受阻，后方壓力提高。跟煤的粒度比有關。如果爐內摻雜太多不符合標準粒度大?。?5-50mm）的煤，就會夾雜在塊煤縫隙中，增加氣流阻力，降低氣化強度。 2 、干餾段粘結，氣化段壓力就升高。垂直通道內積灰，氣化段壓力要升高。這跟煤種的粘結性，干餾段溫度控制（低于450度焦油產量增多）
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- [常見知識解答]兩段式煤氣發生爐的主要檢測點2019年01月19日 14:23
- 雙段煤氣發生爐是將煤炭轉化為可燃性氣體——煤氣（主要成分為CO、H2、CH4等）的生產設備。 雙段煤氣發生爐的主要檢測點： 1、電捕焦絕緣子箱：檢測電捕焦絕緣子箱伴熱溫度。 2、底部氣收集管分測點：檢測底部煤氣流量分布、監測爐況。 3、頂部氣測量點：檢測頂部氣溫度、壓力。 4、底部氣測量點檢測底部氣溫度、壓力。 5、空氣流量測量點：檢測煤氣爐工作負荷。 6、氣化劑溫度測量點：檢測、調整煤氣爐氣化劑溫度。 7、爐底壓力測量點：檢測煤氣爐底壓力、監測管路
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- [常見知識解答]煤氣發生爐使用中風機的調整2019年01月18日 10:23
- 在煤氣發生爐使用生產中，我們也常常遇到風機能力大于爐子所耍的能力之情況，這就要求對風機的工作狀態加以調整。即通過調節迫使風機不在最大能力下工作。今天黃臺小編就帶領大家了解下如果調整： 煤氣發生爐對風機工作狀態的調整： 最簡單的方法是：適當關閉供風管道上的閥門的開啟度。其實質是通過增加管道阻力的辦法來改變風機的工作特性曲線，以實現降低風晝和風壓的目的。如果用閥門調節不符合要求的，還可以將掩蓋物加蓋在風機的吸風口上，即通過減小吸風口面積來減少風機的吸風量，從而使風機的風景和風壓
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- [常見知識解答]兩段式煤氣發生爐產出氣需要脫硫么？2019年01月18日 10:15
- 濟南黃臺煤氣爐為您講解兩段式煤氣發生爐產出煤氣是否需要脫硫。 兩段式煤氣發生爐產出的氣需要脫硫么？這要根據兩個方面因素決定：一是煤中含硫量的高低，涉及以后生產氣中硫化氫的高低，二是產品的要求，硫化氫含量高了是否會影響工件的表面質量和內在質量，在這兩種因素下，決定是否要脫硫。 對于脫硫地求較高的陶瓷行業，尤其是精陶、日用陶瓷、衛生潔具及部分墻地磚等陶瓷企業，那就首先要選擇低硫煤，如我國北方的煤一般含硫量比較低，大約都在1%以下。 在選擇好一定要選脫硫設施后，也應再選合適的脫硫
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- [常見知識解答]煤氣發生爐用煤中的水分分析2019年01月17日 08:24
- 為了給客戶設計出更好的煤制氣設備，濟南黃臺煤氣爐有限公司也倡導全員，尤其是技術和銷售人員了解煤，煤化工的一些基礎知識。今天為大家帶來： 煤中的水分有幾種狀態煤中的水分，按其在煤中存在的狀態，可以分為外在水分、內在水分和化合水三種。 （1）、外在水分。煤的外在水分是指煤在開采、運輸、儲存了洗選過程中，附著在煤的顆粒表面以及直徑大于10-5㎝的毛細孔中的水分。 （2）、內在水分。煤的內在水分是指煤在一定條件下達到空氣干燥狀態時所保持的水分。內在水分以物理化學方式與煤相結合，即以
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