- [常見知識解答]兩段式煤氣發生爐氣化原理（原過程）和爐內反應層次2019年01月25日 14:18
- 兩段式煤氣發生爐氣化原理 根據兩段式煤氣發生爐生產的特點，爐內一般分為五個區： 1、煤的干燥預熱區； 2、煤的干餾、熱解、焦化區； 3、還原反應區； 4、氧化反應區，為半焦和焦炭提供熱量； 5、氣化劑預熱、灰渣冷卻區。 以上五個區分為兩個階段。 A段——氣化段也成為下段。 B段——熱解干餾產生半焦和焦炭段，也成為上段。 兩段爐氣化層次和氣化層厚度及氣化層溫度
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- [常見知識解答]煤氣發生爐氣化爐爐膛溫度不高，結渣的原因？2019年01月15日 13:53
- 關鍵詞：氣化爐爐膛溫度不高結渣原因 煤氣發生爐爐膛溫度不高，但是發生爐結渣，原因是什么？煤灰是多成分的復雜化合物,同一煤種的灰渣在不同的煙氣或氣體介質中,化學成分會發生變化,灰熔點也隨著成分的改變而改變。同一煤種的灰渣,在弱還原性中,其灰熔點最低,在氧化性中則較高。這是因為在不同的氣體介質下,煤灰中的化學成分發生了氧化還原反應,如在弱還原性氣體中,會使高熔點的三價鐵(Fe2O3)還原成低熔點的二價鐵(FeO)。 因此在燃燒過程中,當空氣量不足時,由于煤燃燒不完全,爐膛的還原
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- [常見知識解答]煤氣發生爐如何增加負荷？遵循原則是什么？2018年12月22日 08:57
- 煤氣發生爐如何增加負荷？ 今天黃臺小編帶領大家簡單了解下： 煤氣發生爐任何操作都要按操作規程來，才能保證氣化效率和質量。德中煤氣爐今天和您分享煤氣發生爐如何增加負荷。 首先：增加煤氣發生爐氣化爐負荷之前，要提高炭層，以防因加負荷而造成吹翻。 其次： 煤氣發生爐負荷增加要遵循漸進原則。 加大吹風量或增加吹風百分比，每次加大吹風串不超過2厘米水柱，如已加至最大，則采取增加吹風百分比的辦法，每次不宜超過2%，燒煤吹風百分比一般不超過28.5%，有機肥設備燒焦一般不超過25.5%。
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- [常見知識解答]煤炭粘結性對煤氣發生爐氣化有什么影響2018年11月16日 09:14
- 煤的粘結性對煤炭的氣化影響比較大，那么煤炭粘結性對煤氣發生爐氣化到底有什么影響呢？為什么說煤炭粘結性大容易造成氣化爐結渣呢？黃臺煤氣爐為您分析解答一下煤的粘結性對煤炭氣化的影響。 煤炭在干餾過程中，在440度左右的時候就會發生熔融現象，揮發份溢出之后，形成多孔性的焦炭，這樣的煤就稱為粘結性煤。有些煤在這種情況下，不發生或輕微發生爐熔融現象，而在放出揮發份后本身稱為粉末狀的死渣，這種是不粘結性煤，這樣的特性就叫做煤的粘結性。 煤氣發生爐氣化-----受煤
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- [根欄目]兩段煤氣發生爐的排污處理2018年11月02日 08:53
- 今天濟南黃臺小編就帶領大家了解下兩單式煤氣發生爐的排污處理！ 兩段煤氣發生爐的排污處理： 1、水污染物產生及治理： 煤氣發生爐主要廢水為煤氣冷凝液和間接冷卻煤氣的循環水。兩段式煤氣發生爐的凈化采用間接冷卻水，水和煤氣不直接接觸，僅溫度有所升高，可循環利用。煤氣冷凝液的生產兩取決于氣化煤質及所采用的氣化工藝。一般兩段式煤氣發生爐氣化煙煤冷凝液的產生約為100kg/t煤，冷凝液屬于含酚廢水，主要含有酚類、氰化物、焦
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- [常見知識解答]煤氣發生爐水夾套防垢措施2018年10月27日 08:21
- 由于煤氣發生爐氣化反應溫度在1000-1200℃，而附著在夾套壁上的水垢傳熱系數小，熱阻很大，氣化段熱量不易導出，容易引起局部過熱，燒壞水套，造成事故。 同時，結垢部分容易產生垢下腐蝕，對金屬材質造成損害。通過熱交換使夾套內軟化水產生夾套蒸汽，提高煤氣發生爐的熱效率。夾套補給水水質不良或運行管理對水質監督不嚴格造成結垢的話，必須及時酸洗，并采取防垢措施。 煤氣發生爐水夾套防垢措施: 1、由于水夾套和汽包運行壓力低（一般不大于0.3MPa），可以采用爐
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- [常見知識解答]煤氣發生爐灰盤單側溢水的原因2018年10月20日 08:30
- 兩段式煤氣發生爐氣化過程中的干燥層和干餾層合在一起稱為準備層，煤的真正氣化反應是在氣化層，而氣化層中是以焦炭與氣化劑（氧和水蒸汽）起反應，煤經過干燥和干餾以后生成焦炭，為氣化準備了原料，所以將干燥層和干餾層合在一起稱為準備層。 煤氣發生爐灰盤單側溢水的原因： 完好的灰盤裝置在其加水以后，灰盤周圍各點其上緣至水面的距離應當是相同的，所以有時滿水時就從四周同時溢出。當出現下列情況時水就會從單側溢出： 1、發生爐基礎由于未打樁出現不均勻沉降，
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- [常見知識解答]如何控制煤氣發生爐廢渣出渣量2018年10月18日 09:50
- 我們都知道，燃料在煤氣發生爐氣化的過程中，煤通過與氣化劑反應生成煤氣后，其殘留物就是我們通常說的爐渣，為了確保煤氣發生爐的正常運行，我們在連續均勻加煤的同時，還應設法排出爐渣，以保持料層的穩定。所以，清灰是一項重要的操作，而出灰的數量要根據煤種的灰分含量來確定，其原則是保持所需要的渣層厚度，故應采取多次少清的辦法。 一般機械出灰的發生爐，借助于灰盤或者爐篦的轉動，緩慢而均勻的將爐內灰渣排出，其出灰速度一般都是借助于傳動裝置的調節，使爐篦轉速得以改變。
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- [常見知識解答]煤氣發生爐氣化劑溫度控制2018年06月11日 10:06
- 設定合理的氣化劑溫度是維持煤氣發生爐正常運行的重要參數之一。它主要取決煤種及發生爐運行工況，為了得到正確的氣化劑溫度設定，應按下述方法進行操作。 探火棒必須顯示出暗、紅分明的灰層和火層，如果暗、紅顏色區分不明顯，它表明氣化劑溫度過高，火層溫度必然過低。因此，應該降低氣化劑溫度（注意：每次調整不得超過1℃）。另外，氣化劑溫度過高時，還會導致泥渣形成，它既增加了爐膛壓力，又會影響除灰渣操作。 探火棒呈亮紅色，顯示火層溫度過高，它表明氣化劑溫度太低，火層溫度
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- [常見知識解答]雙段煤氣發生爐結渣解決方法2018年04月27日 09:49
- 在氣化過程中，氧化層是爐內溫度最高的一部分，厚度約在200mm，溫度約在1100-1200度左右，選擇氣化用煤時，灰熔點應大于1250度，也就是在正常料層中溫度1100-1200度時，它的灰分還不會熔融，也不會結渣。 煤氣發生爐結渣原因有很多，主要包含以下幾個方面： ①煤的灰熔點低于1250度，甚至在1100、1200度時，此時灰熔點溫度低于料層溫度，可引起結渣； ②煤氣發生爐氣化強度過大，氧化反應劇烈，超
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- [常見知識解答]煤氣發生爐如何增加負荷？應遵循什么原則？2018年03月17日 14:11
- 關鍵詞：煤氣發生爐如何增加負荷 煤氣發生爐如何增加負荷？ 煤氣發生爐任何操作都要按操作規程來，才能保證氣化效率和質量。德中煤氣爐今天和您分享煤氣發生爐如何增加負荷。 首先：增加煤氣發生爐氣化爐負荷之前，要提高炭層，以防因加負荷而造成吹翻。 其次： 煤氣發生爐負荷增加要遵循漸進原則。 加大吹風
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- [常見知識解答]煤氣發生爐氣化-----受煤炭粘結性影響2017年12月18日 09:38
- 關鍵詞：煤氣發生爐 煤的粘結性 煤的粘結性，煤炭在干餾過程中，在440度左右的時候就會發生熔融現象，揮發份溢出之后，形成多孔性的焦炭，這樣的煤就稱為粘結性煤。有些煤在這種情況系，發生或輕微發生爐熔融現象，而在放出揮發份后本身稱為粉末狀的死渣,這種是不粘結性煤，這樣的特性就叫做煤的粘結性。 煤氣發生爐氣化-----受煤炭粘結性影響： 無煙煤和褐煤屬于不粘結性煤，煙煤就屬于粘結性煤。粘結性煤在氣化時候，會在干餾層形成大的硬塊，
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- [常見知識解答]煤氣發生爐用煤粒度大小要求2017年12月13日 10:02
- 煤氣發生爐將煤炭轉化成煤氣的過程中，需要空氣和水蒸氣的混合氣體作為氣化劑，為了氣化劑在煤層里順利流動，我們必須用塊兒狀的煤炭，且要保證合適的粒度，煤屑越少越好。 煤氣發生爐用煤粒度大小掌控： 一般來講煤氣發生爐型號越大，要求的煤炭粒徑也越大，大約在20-80mm的范圍之內。氣化用煤粒度不均勻，內中煤屑比例太高，是造成煤氣發生爐氣化層次混亂和煤氣站經濟性差的主要原因。入爐氣化燃料的粒度不均勻，造成氣化劑流速不均勻，使得煤炭氣化速度不一致，導致氧化層
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- [根欄目]煤炭的粘結性對煤氣發生爐氣化有什么影響？2017年09月04日 10:03
- 有人說，煤的粘結性對煤炭的氣化影響比較大，那么煤炭粘結性對煤氣發生爐氣化到底有什么影響呢？那么為什么說煤炭粘結性大容易造成氣化爐結渣呢？今天黃臺小編就帶領大家了解下： 煤炭在干餾過程中，在440度左右的時候就會發生熔融現象，揮發份溢出之后,形成多孔性的焦炭,這樣的煤就稱為粘結性煤。有些煤在這種情況下，不發生或輕微發生爐熔融現象，而在放出揮發份后本身稱為粉末狀的死渣，這種是不粘結性煤，這樣的特性就叫做煤的粘結性。 煤氣發生爐氣化---
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- [常見知識解答]煤炭粘結性對煤氣發生爐氣化有什么影響2017年07月26日 10:51
- 煤的粘結性對煤炭的氣化影響比較大，那么煤炭粘結性對煤氣發生爐氣化到底有什么影響呢？為什么說煤炭粘結性大容易造成氣化爐結渣呢？黃臺煤氣爐為您分析解答一下煤的粘結性對煤炭氣化的影響。 煤炭在干餾過程中,在440度左右的時候就會發生熔融現象,揮發份溢出之后,形成多孔性的焦炭,這樣的煤就稱為粘結性煤。有些煤在這種情況下,不發生或輕微發生爐熔融現象,而在放出揮發份后本身稱為粉末狀的死渣,這種是不粘結性煤,這樣的特性就叫做煤的粘結性。 煤氣發生
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- [常見知識解答]煤氣發生爐的出渣量如何控制？2017年07月04日 10:13
- 我們都知道，燃料在煤氣發生爐氣化的過程中，煤通過與氣化劑反應生成煤氣后，其殘留物就是我們通常說的爐渣，為了確保煤氣發生爐的正常運行，我們在連續均勻加煤的同時，還應設法排出爐渣，以保持料層的穩定。所以，清灰是一項重要的操作，而出灰的數量要根據煤種的灰分含量來確定，其原則是保持所需要的渣層厚度，故應采取多次少清的辦法。 一般機械出灰的發生爐，借助于灰盤或者爐篦的轉動，緩慢而均勻的將爐內灰渣排出，其出灰速度一般都是借助于傳動裝置的調節，使爐篦轉速得以
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- [常見知識解答]煤的粒度大小對氣化效率的影響2017年02月04日 09:35
- 原料煤粒度的大小對氣化效率，煤氣產量、煤氣質量都有影響。煤的粒度的大小，以及均勻度對整個氣化結果都會產生影響。下面黃臺煤氣爐就為大家詳細講解一下煤粒度是如何影響氣化效率的。 我們知道，煤氣是煤炭和氣化劑反應的產物，為了氣化劑在煤中順利流動，我們必須用塊狀的煤炭，且要保證合適的粒度，煤屑越少越好。一般來講煤氣發生爐型號越大，要求的煤炭粒徑也越大，大約在20--80mm的范圍之內。氣化用煤粒度不均勻，內中煤屑比例太高，是造成煤氣發生爐氣化層次混亂和
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- [常見知識解答]煤氣發生爐如何增加負荷?2017年01月18日 08:36
- 煤氣發生爐任何操作都要按操作規程來。黃臺煤氣爐今天和您分享煤氣發生爐如何增加負荷。 首先：增加煤氣發生爐氣化爐負荷之前，要提高炭層，以防因加負荷而造成吹翻。 其次：煤氣發生爐負荷增加要遵循漸進原則。 加大吹風量或增加吹風百分比，每次加大吹風串不超過2厘米水柱，如已加至最大，則采取增加吹風百分比的辦法，每次不宜超過2%，燒煤吹風百分比一般不超過28.5%，有機肥設備燒焦一般不超過25.5%。 然后，增加煤氣發生爐負荷過程中，
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- [常見知識解答]兩段式煤氣發生爐氣化原理詳解2016年12月03日 08:22
- 了解兩段式煤氣發生爐的氣化原理和爐內反應層次對于我們分析不正常爐況，及時找出原因，及時解決，防止惡化。今天濟南黃臺煤氣爐為您詳細解說一下煤氣發生爐的氣化原理。 兩段式煤氣發生爐氣化原理 （1）灰渣層： 煤燃燒后產生灰渣，形成灰渣層，它在發生爐的最下部，覆蓋在爐篦子之上。 其主要作用為： a、保護爐篦和風帽，使它們不被氧化層的高溫燒壞； b、預熱氣
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- [常見知識解答]煤氣發生爐效率2016年11月28日 08:16
- 關鍵詞：煤氣發生爐效率，煤氣發生爐氣化效率 不同爐型煤氣發生爐效率對比 單段煤氣發生爐效率較直接燃煤高，但是不如兩段式煤氣發生爐燃煤效率高。而兩段爐效率不如循環流化床粉煤氣化爐效率高。 如何提高煤氣發生爐效率 技術層面 煤氣發生爐的碳轉化效率跟煤炭在爐內的反應層次以及流動方式、和氣化劑的接觸是否均勻充分有關。兩段煤氣發生爐效率比單段爐高是因為多了一個干餾段；而循環流化床氣化爐碳轉化效率更高是因為煤粉在爐內是流動
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