煤氣發生爐的偏運行你了解嗎，如果不是很清楚的話，今天黃臺小編帶領大家簡單了解下煤氣發生爐的偏運行情況，希望對大家認識和購買煤氣發生爐有一定的幫助！

煤氣發生爐偏爐或稱偏運行，有二類不同的情況。

一類表現為半邊呈熱運行狀態，打開探火孔一片光亮；而另一邊則呈冷運行狀態，打開探火孔基本上只有微紅；燒釬可發現熱運行一邊氧化層溫度過高，而另一邊則氧化溫度較低；此時煤氣質量CO 高，CO和氫氣低，灰渣含量增加。

另一類表現為爐內渣層和氣化層一邊偏高而另一邊偏低；在渣層高的一邊煤層薄，因而可以看出爐層表面很亮，而另一邊則發暗；此時一般爐出溫度較高，在灰高的一邊，還原層較薄，使大量的CO 及水蒸汽都未能還原及分解，直接跑到煤氣中，嚴重的影響了煤氣質量；而且在灰高的一邊，由于氧化層溫度高，容易產生熔渣。 

煤氣發生爐偏運行的原因比較多，在這里黃臺小編舉出幾種常見的原因，供大家參考。 

第一種情況：由于原始爐況不好而引起偏爐。在點爐時，由于爐內裝渣不均勻，或渣內有大塊熔渣；或者由于點火后，在整個爐子斷面內燃燒不均勻，就急于下煤，結果造成爐內一邊先燃一邊后燃而形成偏爐。

第二種情況：由于下煤不均勻所致。對于沒有攪拌耙的雙鐘罩加煤機或加煤箱來說，由于撒煤錐的位置沒有調整好又沒有勤檢查爐況，往往容易造成一邊下煤多，而另一邊下煤少。在下煤多的地方，料層阻力大，風量小，反應慢，灰生成少。在下煤少的地方，料層阻力小，風量增大，反應加速，灰生成快。這樣時間一長，就會產生偏爐。 

第三種情況：由于除灰不均勻而引起的仿爐。如一般用灰盤出灰的發生爐大多只裝一把大灰刀，容易造成大灰刀前面灰渣擁擠，而在灰刀后面的灰渣比較松而引起料層阻力不一樣，結果產生偏爐。這樣情況，可以在摸索幾次后，將小灰刀的位置和長短作適當的調整，以達到均勻出灰的目的。 

第四種情況：由于局部有小塊熔渣未能及時處理。在除灰時，別的地方除灰暢通，此處除灰不暢，造成灰高。由于灰的阻力比煤的阻力小，因此在灰高的地方風量反而大，造成氣化強裂，灰越來越高。而在灰低的地方，由于煤的阻力大，所以風量減少，反應減慢。隨著發生爐的不斷出灰，則灰層相對來說越來越薄。如此惡性循環，造成嚴重偏爐，致使半邊火層降至爐篦，而另半邊由于灰高，煤層過薄，還原層幾乎沒有了。這時會發生除灰不是，不除灰也不是的困難局面。 

第五種情況：是由于送風不均勻而引起的。它除造成斜式偏運行外，還可能產生中心暗，邊緣亮或四周暗，中心冒火等環狀偏爐現象。 帶攪拌器的發生爐有時由于攪拌耙局部漏水，而使爐子偏運行。 

不論何種原因產生的偏運行都應采取相應的措施來克服。

一般措施為： 

（1）處理熔渣，將大塊的砸碎，在灰高的一邊把煤扎實。 

（2）在灰高的地方偏下煤，在灰少的地方少下煤或暫時不下煤； 

（3）適當加大飽和溫度。以偏運行中熱運行的半邊爐況為準，避免形成熔渣。