一般說來，豎管的管身是不容易磨損的，大約在下列幾種情況下會產生磨損：

1、水壓過高，此時噴嘴的噴灑角度大，把大部分水噴灑到豎管的管身上，長期沖刷造成磨損。

2、噴嘴布置的位置不對，或噴嘴安裝的角度不對，都造成了水的不均勻噴曬，使大部分水針對管壁而噴灑，長期沖刷造成磨損。

3、使用的氣化原料有關，如已了解的情況說明，由燃料在氣化過程中產生的帶出物中，固體顆粒表面硬度根據不同的燃料而相異，其表面硬度的大小順序是焦炭故當使用焦炭作為氣化原料時，其循環水中就會有硬度較高的焦炭微粒，當水噴灑到豎管管身時，尖銳的焦炭微粒就會磨損豎管管身鋼板，因而在徐多使用焦炭為氣化原料的冷煤氣站中都出現過這種現象，有的為了防止磨損，就以不銹鋼制成豎管管身，效果較好，但成本較高。

兩段式煤氣發生爐的氣化原理基于固定床氣化，原料煤與氣化劑在氣化爐內逆向運行接觸發生反應。在氣化爐上部干餾段中發生煤熱解反應而產生的煤氣未在氣化爐內完全裂解，使得出氣化爐的干餾段煤氣中含有大量的焦油及酚類物質，有機硫化物含量也較高。粗煤氣經過凈化處理后產生的含酚廢水及焦油渣不易處理，容易造成環境污染。兩段式煤氣發生爐處理單位質量原料煤產生的含酚廢水量約100kg／t，含酚廢水中主要含有酚類、氰化物、焦油、懸浮物、硫化物和氨氮等有毒物質，其中酚質量濃度為8500～10000mg／L。含酚廢水中有機物濃度高，生化有毒及抑制性物質多，生化處理過程難以實現有機污染物的完全降解。在工業廢水達標排放要求日趨嚴格且水資源供應普遍緊張的現狀下，實現廢水的資源化利用和無害化處理尤為重要。目前，煤氣發生爐含酚廢水處理成本較高，如采用焚燒法焚燒單位質量含酚廢水(其中酚的質量濃度為8500～10000mg／L)的成本為1200～1500元/t[7]。

灰熔聚流化床氣化爐采用傳質、傳熱效率較高的流化床處理粉煤，粉煤與氣化劑在底部濃相區進入氣化爐即開始發生反應，煤在氣化爐內一次實現破粘、脫揮發分、氣化、灰團聚及分離、焦油及酚類的裂解等過程，煤熱解與氣化產生的煤氣均通過了高溫區域發生裂解，幾乎不產生焦油、酚類物質及有機硫化物。

對于節能效果，在相同規模下，灰熔聚流化床氣化爐配置數量少，輔助設施少，氣化系統的散熱損失也相應較低。另外，灰熔聚流化床氣化爐產生的帶壓力的煤氣可以根據用戶需求配套壓力能回收裝置，進而產生節能效益。