關鍵詞：煤氣發生爐三處水封操作注意事項

兩段式煤氣發生爐產生的煤氣分為上段煤氣和下段煤氣。上段煤氣先進入一級電捕焦油器，脫除重質焦油及灰塵，其工作溫度為90~150℃之間，再進入間接冷卻器，在間接冷卻內煤氣被冷卻至35~45℃左右。下段煤氣經旋風除塵器除塵，除塵后的溫度大約在450~550℃。繼而進入風冷器冷卻，溫度降至65~85℃。通過間冷器冷卻，被循環冷卻水間接冷卻至35~45℃，被間接冷卻的上段煤氣和下段煤氣進入二級電捕輕油器再一次脫油、除塵。被冷卻凈化的煤氣經加壓機加壓，通過煤氣管道輸送使用。

煤氣發生爐下部三處水封操作時應注意事項如下：

1）灰盆、氣化室和爐底水封槽，都必須加足適量水，以保證其水封能力，它們各具特點，使用時特別注意；

2）灰盆要保持一定水位，當負荷由小變大時，部分液封水會從盆沿流走，若不及時對灰盆補水，壓力再有變化時，其液封能力將不能滿足要求，所以當負荷出現變化時，要勤觀察，及時補給；

3）汽化室水封容量小，處于爐篦下方蒸發快，補水不及時會造成水封突破，平時要保持水位溢流，為防止有灰渣落入液封，要定期用大水量沖刷；

4）汽化室水封溢流出來的水就能保證爐底水封水位，其重點是每班挖灰一次防止存灰，堵塞鼓風管道。