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        煤氣發生爐熱運行原因分析

        文章出處:   責任編輯:   發布時間:2018-05-04 09:23:00    點擊數:-   【

        煤氣發生爐的實際操作中,出現熱運行這種不正常的狀況,是絕對不允許的。這種狀況的主要特征:爐出煤氣溫度達到600度以上,已經達到了煤氣自然的溫度,非常危險。
        煤氣發生爐熱運行原因分析:

        ①灰層過高,總煤層過低,氧化層(火層)上移,還原層、干餾干燥層幾乎沒有了,成了大火爐。出現這種狀況,煤氣中大部分是二氧化碳,因此,煤氣出口溫度高達600度以上,更有可能在空層中產生自然著火。

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        遇到這種情況注意,要加快除灰,加快進,使干燥層燃料加厚覆蓋。氧化層下移至正常位置(爐篦頂200MM)進入爐底蒸汽量要增加,氧化層降溫,直到調整好爐況,使爐出口溫度降至正常溫度550度。

        ②飽和溫度過小,空氣中蒸汽含量小,造成氧化層急烈燃燒,導致氣化層溫度升高。出現這種爐狀,氧化層已結大渣成溶渣,風量阻力很大,在沒有結渣的周圍,氣體流速增加,沒有經過碳表面還原(二氧化碳),煤氣中二氧化碳過多。同時由于炭被熔渣中含炭量也會增加,浪費了能源。

        由于氧化層結渣,往往會出現偏燒現象,因為結渣的部位煤層落不下來,沒有結渣的位下落比較順暢,如不及時處理,時間一長,就形成順暢的部位氧化層火旺,結渣部位氣流不順暢,氧化層火不旺,直到出現滅火。

        如果爐內灰渣太大,用粗釬打不碎,就必須進行停爐處理。否則將會損壞爐篦等設備,造成較大損失。

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