為什么會發生燃料層外漏呢？這是因為偏運行現象顯著發展（未及時制止)。此時，該區域之正常氣化過程已被破壞，燃燒層中部已無煤層或只有很薄煤層，如果由看火孔觀察可以在燃燒層外露區域晃到光亮鮮艷的斑點．這一現象可以發生在任何爐溫情況下，不論是正常運行、過冷或過熱運行時都能發生。

通常，伴隨而來的是煤氣溫度的升高(＞550℃)。 此時，從看火孔冒出煤氣常能自行燃著，出于氣化過程的破壞，煤氣中CO?％將增加。當燃燒層外露的現象增劇時，其火焰將由黃紅色變為有煙的紅色(不完全燃燒)，如果再增劇，則冒出煤氣將反而不燃。

燃燒層外露時應采取以下措施予以消除：

1)如果爐渣層有相當高度時，應加速灰盤轉動，加強進行排渣。

2)同時，加強通爐，穿插破渣，在外露區域局部增加給煤量，并從看火孔用釬子將煤搗緊，而在相對一面，只進行穿透及輕微撥弄。

3)由于爐子的嚴重偏遠行、在燃燒層外露區域，氣化速度較快，氣化層溫度較高，常易于引起局部過熱運行及結渣現象，為了防止這一惡果，必須適當增大鼓風溫度，保持較低的氣化層溫度。

爐篦和爐裙燒環，是典型的違規操作造成的。主要原因是：氧化層下移嚴重，操作人員對氧化層的高度控制不好，又不經常釬測，心中無數，至使氧化層下移到爐篦和爐裙部位，使爐篦燒環或爐裙燒紅、變形、裂紋，出現煤氣泄漏，導致煤氣著火。防止這一現象的根本措施是：操作人員要經常檢查爐況，釬測氧化層（火層）在規定的高度（爐篦頂200mm）。確保爐篦頂端灰層厚度。如果氧化層下落的比較嚴重，嚴禁在繼續除灰渣，同時適當加大飽和溫度，關小風量,逐漸把灰層培養起來，然后再轉入正常運行。如果爐篦已經燒壞，應采取停爐措施，更換爐篦。

這些故障都有解決的辦法就是說先將爐內的渣塊搗碎,在火旺的一邊移動一下,還有就是在不著火的一邊先不要再加煤了,還有方法就是加大煤氣發生爐的飽和溫度,根據煤氣發生爐的爐內情況進行調整。在實際操作管理中，可能會遇到很多其他故障，如探火孔封閉不嚴，上煤機卡死，灰盤漏水，灰盤傳動機構故障，特別是雙段爐頂部煤氣管道堵死，鼓風機，加壓機（排送機）故障等，都需要停爐維修，故障才能排除。