煤氣氣發生爐工作原理是以煤為原料生產煤氣，供燃氣設備使用的裝置。固體原料煤從爐頂部加入，隨煤氣爐的運行向下移動，在與從爐底進入的氣化劑（空氣、蒸汽）逆流相遇的同時，受爐底燃料層高溫氣體加熱，發生物理、化學反應，產生粗煤氣。此粗煤氣（即熱煤氣）經粗除塵后可直接供燃燒設備使用。

⒈煤氣發生爐冷運轉現象

（1）煤氣發生爐出口溫度低于正常值。

（2）煤氣發生爐內料層呈現一片黑色或暗黑,略帶紅色。

（3）煤氣含水分過多,質量變壞,CO2含量增多,窯爐趨于下限范圍。

⒉煤氣發生爐冷運轉危害

（1）灰層薄易燒壞爐柵或爐裙。

（2）爐內溫度低,氧化還愿反應不充分,汽化效率低,煤氣質量及產量滿足不了窯爐的能耗要求。

（3）由于氧化層溫度降低,灰層過薄,氣化劑預熱,原料氣化不完全,灰渣含炭量增高,原料消耗量增大。

⒊造成煤氣發生爐冷運轉的原因

（1）飽和溫度高于正?？刂浦?。

（2）氣化原料中粉末過多,料層阻力增大,透氣性變壞。

（3）除灰過多,火層低于爐柵頂端,而總層又偏高。

⒋煤氣發生爐冷運轉處理辦法

（1）根據爐內狀況適當降低飽和溫度借此提高氧化層溫度,但不允許長時期超過規定范圍。

（2）適當增加入爐空氣量,加快氧化燃燒速度,提高灰層厚度和氧化層溫度及氣化劑預熱溫度。

（3）煤氣發生爐出氣溫度偏低時,盡量延長投料時間。

（4）火層較底時,停止灰盤轉動除渣,培養火層。

（5）篩去10mm以下的煤灰粉末。