煤氣發生爐是將煤炭轉化為可燃性氣體煤氣的生產設備。廣泛適用于軋鋼爐、退火爐、鍛造爐、鋼管爐、玻璃爐、熔鋁爐、銅材爐、建陶爐等各種熱工爐所需溫度范圍內的各種爐形，所以煤氣發生爐防火間距及設備安全很重要。

煤氣發生爐防火間距及設備安全：

①防火間距方面。

根據《建筑設計防火規范》GBJ16—87的規定，煤氣發生爐煤氣站與相鄰廠房應滿足10m的防火間距,與民用建筑應滿足25m的防火間距。對于產氣量小于6000立方／小時的小型煤氣站，《發生爐煤氣站設計規范》中規定，可與煤氣用戶的車間相毗連，但應設防火墻。這里的無間距要求，只是對直接使用該煤氣發生爐煤氣且相鄰外墻為防火墻的車間而言的，對非煤氣用戶的車間仍應滿足10m的防火間距。

②設備安全方面。在實際的煤氣生產中，煤氣發生爐多為半敞開式生產，所使用的煤氣發生爐為固定床式全氣化爐。這類制氣系統是在高壓下運行，沒有外界空氣吸入的可能，但也因為其壓力高，設備和管道系統的密封性也要求高，因此應在設備薄弱處或易受爆破氣浪直接沖擊的部位裝設爆破閥?！栋l生爐煤氣設計規范》GB50195—94中只規定了在電氣濾清器及洗滌塔上裝設爆破閥。

但小編認為除上述兩處之外還應在除塵器及分管道的末端安裝防爆膜。因為在正常生產過程中，除塵器中的水封已撤去直接與煤氣管路相連通，一旦出現故障,密封煤氣管道是靠往除塵器中緊急注水來實現的，若操作失誤，易形成負壓，極容易吸入空氣，而引發爆炸。并且還應在煤氣發生爐的爐頂、煤氣出口處煤氣總管和分管的末端增設放散管。該放散管上應設取樣嘴，以利檢修吹掃管道時，檢測煤氣的含量。放散管的直徑根據爐的容積來確定,若容積大于或等于1立方,放散管不應小于100毫米;若小于1立方，放散管不應小于50毫米。這樣才能做到煤氣在管路中的放空不留死角，從而有效地降低因回火造成煤氣管路爆炸的機率。