關鍵詞：煤氣發生爐堵原因及解決方法

煤氣發生爐使用久了管道就會出現堵塞的情況，煤氣發生爐堵原因是什么？該如何解決呢？今天黃臺小編就帶領大家簡單了解下：

一般管道出現堵塞就要進行及時的處理，這樣能夠保證設備的正常工作。

當煤氣發生爐施行停產保溫時，煤氣的需要量太少，煤氣發生爐的出口溫度低冷態運行就會造成發生爐管道出現堵塞。煤氣發生爐在進行停產保溫時，煤氣需要量太少，應當使發生爐的爐溫不維持恒溫，而在一定的溫度內有所變動。煤氣發生爐采取停爐保壓、正常產氣間歇進行，使煤氣中焦油不能夠冷凝，冷凝的焦油再汽化，就能夠防止煤氣發生爐管道出現堵塞。煤氣發生爐在進行正常的作業中保持發生爐出口溫度指標是杜絕煤氣管道堵塞的關鍵。所以在正常的操作中一定要注意發生爐出口溫度，避免造成發生爐管道堵塞的情況。

兩段式煤氣發生爐操作及氣化反應段中煤料熱爆產生的粉塵，大部分會隨下段煤氣Q1導出，下段煤氣還含有一部分水分，其所含焦油量與煤料在干餾段內的干餾程度有關，如果煤炭干餾透徹，下段煤氣焦油含量很少。下段煤氣所攜帶的主要雜質為粉塵、部分水分和少量焦油。作為上段煤氣一部分的Q2在離開氣化反應層上行時，也同時攜專帶由于探火操作、事故打釬操作及煤料熱爆產生的粉塵，但在上行過程中，經過5-6米左右高度的干餾煤層的過慮，這部分粉塵基本被過慮于下行煤炭中。煤料干餾所產生的焦油，以焦油霧滴形式由上段煤氣帯出。上段煤氣所攜帶的主要雜質為煤炭干餾產出焦油、煤中蒸發出的水分和由屬煤氣流吹起攜出的少量灰塵。

兩段式煤氣發生爐堵塞原因如下：大多是由于煤氣發生爐煤氣中的灰塵和冷凝下焦油在煤氣管道中混合，造成焦油流動性嚴重下降，沉積在管道中造成的。