如何在實際生產中控制各層的高度以及總材料層的控制量應該怎樣控制?
一般說來，燃料層的高度是：灰層+氧化層+還原層+干餾層+干層。燃料層的高度對氣化有很大影響，是一個值得研究的課題，現在先對預熱層、氣化層、灰層和空層四個部分進行討論。

1、預熱層：

包括干燥層和干餾層，其厚度由水、揮發分、塊狀物的大小和煤的熱導率決定。如果預熱層過薄，燃料層的預熱處理不好，則會影響氣化層的反應，且氣體質量過高。如果預熱層過高，對氣化過程有不良影響，特別是在氣化性強的煤中，操作困難，局部過熱、燒結或穿孔現象，使爆炸壓力增大。

2、氣化層包括氧化層和還原層。

氧化層溫度越高，碳和氧的反應速率越快，并且熱量越大，有利于二氧化碳和水蒸氣的還原，因此，氧化層的質量是氣化好壞的關鍵。

3、灰層：

灰層具有保護爐排、預熱空氣和均勻空氣分布的功能。因此，應嚴格控制灰分，保持灰分層，使層更穩定，氣化正常。如果灰渣層太高，氧化層和還原層就會上升并相對減少，這會影響正常氣化，它能反映爐內電阻的增加和煤氣產量的減少。

4、空層：

從物質層面爐的頂部的距離被稱為一個空層。當空氣水平高，燃料破碎效果好當它進入爐內，不利于氣化。同時，空層高，材料層自然縮短，干燥、反吹、氣化不能完全進行。氣體質量會惡化，但當空氣水平較低時，氣體會產生更多的粉塵，因此，如果有合適的空層高度，則空層是一個重要指標。

以上就是黃臺小編對煤氣發生爐的料層如何控制的說明，希望對大家認識和購買煤氣發生爐有一定的幫助！