關鍵詞：煤氣發生爐空層高度

煤氣發生爐廠家今天為大家簡單介紹下煤氣發生爐的空層高度，希望對大家有所幫助！

煤氣發生爐空層高度是指從爐內料層上表面到爐頂之間，即加料和反應生成物在爐內停留的空間。在操作過程中，往往忽視空層的作用，加料和出灰的速度控制失當，造成空層時高時低。

煤氣發生爐生產廠家發現空層高度減小，使下煤不均勻，中間下煤多，四周下煤少，形成中間火層下降，四周氣體流速加快，中間氣化弱，造成偏爐、穿火等不良工況，煤氣品質下降，爐況難以控制。  

空層高度過大，煤層必然減薄。由于爐內溫度達450—520攝氏度，塊煤入煤氣發生爐時，下降時間延長，碎裂成小顆?；蚍勰┑谋壤黾?，對氣化不利。并且由于煤層相應減薄，影響煤炭干燥、干餾及氣化的完全進行，使煤氣質量下降。

因此，對于空層高度的控制具有相當重要的意義?？刂瓶諏痈叨鹊姆椒ㄊ峭ㄟ^連續而小量加煤，無級變速出灰裝置并低速運轉來實現。同時，要勤測釬，只要發現空層減少，就要加大出灰速度。

空層高度一般控制在2.25—2.60 m之間。對于煤氣發生爐這一特殊的煤炭轉化設備，為了提高轉化率，除采取必要的技術措施外，還必須采取綜合管理的手段，才能從真正意義上達到提高煤氣品質的目的。

綜合管理包括生產質量管理、安全管理及信息管理等。企業應加強能源運行管理，完善生產考核制度,激發職工重視煤氣品質的意識和節能積極性，使煤氣爐配件企業生產能耗逐步降低，提高企業自身的經濟效益。