煤氣發生爐CO2過高的原因有哪些？

今天濟南黃臺小編就帶領大家簡單了解下煤氣發生爐二氧化碳過高的原因！煤氣發生爐主要有單段式煤氣發生爐、兩段式煤氣發生爐、幾種。主要應用于金屬鍛造、熱處理、軋鋼、陶瓷等行業。

煤氣發生爐是上個世紀初德國發明。使用到今天我國現今用的大多數是兩段式煤氣發生爐。煤氣發生爐對于我國工業進步做出了很大貢獻，但是不能忽視的也是對環境造成的極大污染。

煤氣發生爐的環保問題也必須要進一步加強。那么是什么原因使得煤氣發生爐二氧化碳、氧氣過高呢？

二氧化碳過高的原因：

1、爐出溫度過高

2、爐內出現冷運行3、飽和溫度使用過大4、或灰層低、料層薄

排放氧氣過高的原因：

1、爐內有冒火2、結渣3、風洞或出現熱運行4、飽和溫度使用過小5、料層過薄/6、反應不充分。

煤氣發生爐煤氣在管道中以較高的速度流動，一般大約在10米/秒左右，在這樣的速度下，煤氣與管道的金屬壁摩擦要產生靜電，若不及時導去靜電，那么電荷就會積聚，在一定場合下，就可能產生電火花，在煤氣管道上因電荷積聚而產生電火花都是不安全的因素，所以一定要及時導去靜電。

導去靜電的方法就是采用接地裝置。接地裝置是由圓鋼焊接在煤氣管道上，然后由扁鋼引下并埋入地下，以兩支角鋼做成的接地樁插入地標深處，插入深度為2.5米。在每個固定支架處安裝一個接地裝置。接地裝置安裝完畢后要測接地電阻R<4歐姆，并在運行中藥定期的進行復測，以防止接地樁等損壞，使電阻增大，靜電導去的功能減弱。