NTRODUCTION
前言
兩會上“治理霧霾、保衛藍天”等成為熱點。環保部門也積極采取行動,成立環保督查租進駐各地方。然而“煤改氣”政策正在面臨左右為難的局面。
”煤改氣“政策執行過程中,部分地方為了嚴格控制用煤總量,不考慮實際采取”一刀切“,規定所有工業燃煤項目一律嚴控用煤指標,然而改天燃氣又遇到氣價貴、供應不足的矛盾。很多企業處于停工待產狀態。
首先:靠“去煤化”實現無霾并不現實
1 中國存在千億立方米天然氣缺口。
2 國情決定了中國能源利用還是以煤炭為主,環境治理重點是“清潔集約利用煤炭”。
其次,國內自主潔凈煤制氣技術得到發展
中國煤氣化市場上已經出現潔凈煤制氣技術,且投產使用良好。這給”清潔利用煤炭|提供了很好的技術支持。如黃臺CXL系列粉煤制潔凈煤氣工藝。該技術通過了中石化聯合會鑒定,認為該技術”國內領先,關鍵技術已達國際先進水平“。然而,潔凈煤制氣技術的推廣以及落后設備的淘汰有賴于政策推進和支持。
所以,治霾的關鍵在于在合理的政策推動下,普及煤制潔凈煤氣工藝的使用。
煤炭清
潔
高效利用的重要途徑
黃臺粉煤氣化系統——流化床氣化爐中的佼佼者
以相對廉價的粉煤(0~10mm)為原料,相比以塊煤為原料的固定床氣化爐可大幅節約原料成本;可利用的煤種包括褐煤、長焰煤、不粘性煙煤、弱粘性煙煤等.
根據不同的燃料、用戶對煤氣熱值不同需求,可以在空氣、空氣+水蒸氣、富氧煤氣/純氧+蒸汽中靈活的選擇氣化劑;采用常壓空氣或空氣+水蒸氣進行氣化,不需要制氧設備,制取中低熱值的工業燃氣時,采用常壓空氣氣化,不需要制氧設備。
可在設計負荷40%~110%范圍內調節;開停爐操作方便,幾分鐘內即可實現停爐,停爐數天后仍可快速啟動。
氣化爐在微正壓(常壓)下運行,安全可靠,操作簡便;沒有運動部件和易損件,維修量小,連續運轉率高。
循環流化床氣化爐內氣固兩相流反應和摻混強烈,進行空間氣化。單爐煤氣產量每小時可達25000~6000Nm³/h,一臺可替代多臺固定床氣化爐,占地面積大幅度減少,我公司生產的流化床氣化爐系列產品。
通過空氣預熱器和余熱鍋爐回收高溫煤氣的顯熱,產生高溫空氣和蒸汽作為氣化劑使用,富余蒸汽外供,系統自動化程度高,煤氣站人員配置少、勞動強度低。
循環流化床氣化爐內反應溫度均勻,可達到1000℃左右,沒有焦油、酚類等物質的產生,無廢水產生,使得凈化系統簡單。