目前投入運行的兩段式煤氣發生爐主要有兩種：一種為連續鼓風兩段式煤氣發生爐，主要以生產燃料氣為主，為各種工業窯爐提供氣源，廣泛的應用在鋼鐵、機械、建材、玻璃、氧化鋁等行業。另一種為循環鼓風兩段式煤氣發生爐，主要以生產原料氣為主，為各化工企業，特別是為化肥企業提供原料氣。

當含有揮發分的弱粘接煙煤、長焰煤和褐煤從爐頂布煤器加入后，在干餾段中與氣化段產生的熱煤氣中的一部分逆向接觸，受熱而失去水分、進而脫除揮發分。由于上升熱氣體的量可由下部煤氣出口閥門加以控制，再加上干餾段較高，一般可達6m多高，故可維持干餾過程緩慢地進行。干餾生成的焦油和油品不再產生裂解或聚合，故此種焦油的流動性好，輕質組分多，而瀝青及游離碳含量低。

煤在干餾段脫出揮發分后，成為低溫干餾半焦進入氣化段。它們在氣化段中與蒸汽、氧或空氣逆流接觸，所有的碳幾乎完全氣化，最后灰渣從氣化爐底排出。氣化段的情況與單段式煤氣發生爐混合發生爐煤氣的生產原理相同。

煤氣發生爐設備是我們生產的常用設備，其在生產運行中各個方面的要求都是非常嚴格的，對于它所產生的水蒸氣，是通過水蒸氣把氧化的煤粉帶出來一種可燃性的氣體，那么這種蒸汽調節的好與不好就決定著我們所生產出來的質量情況。

在我們向著煤氣發生爐里面添加水蒸氣的時候，倘若水蒸氣的量太大的話，就會讓里面的煤氣原料在里面發生結塊的情況，在結塊以后，它就會嚴重的影響著煤氣的產量，還有它的質量也會頻頻出錯，漸漸的下降。

由于目前用在生產煤氣的原料品種是非常多的，原料的問題，如果我們選擇不好，帶來的危害會很大，所以呢，我們也要根據具體的原料，選擇好的原料是非常重要的。并且，我們要根據它的原料來確定蒸汽的比例情況，不同的原料調的比例就會不一樣，這是肯定的。