關鍵詞：兩段式煤氣發生爐脫焦

兩段式煤氣發生爐上段煤氣進行脫焦處理，一般有兩種方式，煤氣發生爐中上段煤氣脫焦:

1、利用較簡單的旋風除焦油，但此時的焦油大多是呈現氣體狀態，切與煤氣的比重相差較小，所以旋風分離的效果較差;

2、采用電除焦油器的方法，此時效果較好，但是要控制好入電捕焦油器的上段煤氣的溫度，當溫度過高時，引起不能形成細微的油滴，所以其除油效率下降，若溫度過低時，則除下的焦油流動性差，影響除焦油效率，最好控制在100-120℃。

那么，電捕焦油器又是怎樣工作的呢?含有焦油及其它固體顆粒的煤氣進入電捕焦油器，電捕焦油器分為正負極（正極為接地的電捕焦油器的沉淀極，負極為饋入高壓直流電的電暈極），通入40-60KV的高壓直流電，在高壓電場的作用下，電暈極周圍的氣體產生電離，電離產生了電子與帶正電的離子，氣體在流動過程中，焦油就被電子和帶正點的離子吸引，形成帶+、-電的焦油粒子，這些焦油粒子在高壓電場的作用下，向帶有異性沉淀極移動，并不斷吸收焦油或塵埃形成更大顆粒，最終被沉淀極吸附，粘于管壁，由自重使其延沉淀極管壁流下，達到除焦油的目的。

煤氣發生爐電捕焦油器是兩段式煤氣發生爐的主要設備之一，它的作用是將經過洗滌、冷卻后的煤氣除去焦油、粉塵后送至下道工序。我們在生產中操作電捕焦油器需要注意以下幾個問題：

1、通煤氣前一定要用蒸汽吹掃，絕緣子箱也要通蒸汽進行預熱；

2、通過低溫置換煤氣，要經過10分鐘左右放散；

3、當產量穩定后，取樣分析氧含量，在氧含量低于0.5%時才能送電；

4、送電時，電流電壓逐漸由低到高，30KV以上，每升一次要停留5分鐘，直到加止40KV以上，電流在100mA左右，電流電壓每小時記錄一次；

5、進入焦油器的煤氣溫度應在110℃-120℃左右，而絕緣子箱始終在100℃左右，絕緣子在50℃左右就可以；

6、底部缸槽中都有伴熱和保溫，要保證灰塵、焦油流動性好，并觀察每次沖洗的溢流量大小。

電捕焦油器是兩段式煤氣發生爐的主要設備之一，它的作用是將經過洗滌、冷卻后的煤氣除去焦油、粉塵后送至下道工序。我們在生產中操作電捕焦油器需要注意以下幾個問題：

1、通煤氣前一定要用蒸汽吹掃，絕緣子箱也要通蒸汽進行預熱；

2、通過低溫置換煤氣，要經過10分鐘左右放散；

3、當產量穩定后，取樣分析氧含量，在氧含量低于0.5%時才能送電；

4、送電時，電流電壓逐漸由低到高，30KV以上，每升一次要停留5分鐘，直到加止40KV以上，電流在100mA左右，電流電壓每小時記錄一次；

5、進入焦油器的煤氣溫度應在110℃-120℃左右，而絕緣子箱始終在100℃左右，絕緣子在50℃左右就可以；

6、底部缸槽中都有伴熱和保溫，要保證灰塵、焦油流動性好，并觀察每次沖洗的溢流量大小。

煤氣發生爐生產的煤氣是不能滿足人們供應熱量的需求的，而要想滿足熱量，一個最重要的因素就是溫度了，提高溫度是提高很有效的方法。那么都可以采用什么方法來提供煤氣發生爐的溫度呢?

第一、簡單的一種方式就是增加煤氣發生爐中的煤量，定時的加煤，煤氣發生爐的溫度自然就提高了。

第二、加大鼓風量，風量比較大了，煤燃燒的也就比較充分了，也會提高溫度。

第三、在煤氣管道的入口地方增加燒嘴的地方，這樣能夠讓出氣量加大，煤和空氣充分的接觸，就會燃燒的更充分。

第四、要適時的對煤氣發生爐進行排渣，不斷的清理煤氣發生爐中的廢物，如果排渣不及時，那么就會影響到溫度的提高，而且嚴重的情況下，還可能導致機器沒有辦法正常的生產。

第五、降低飽和的溫度，但是也是要適度的，不能一次降低那么多，降低一兩個度就可以了。