兩段爐由于其料層厚，所以從爐底開始，其壓力就比較高，爐底一般在6000-8000帕，爐出壓力也要1000-1500帕，因為爐出總體要克服多道凈化工序所產生的阻力。

兩段的壓力升高有多種原因：

1 前方受阻，后方壓力提高。跟煤的粒度比有關。如果爐內摻雜太多不符合標準粒度大?。?5-50mm）的煤，就會夾雜在塊煤縫隙中，增加氣流阻力，降低氣化強度。

2 干餾段粘結，氣化段壓力就升高。垂直通道內積灰，氣化段壓力要升高。這跟煤種的粘結性，干餾段溫度控制（低于450度焦油產量增多）。煤的灰分大也會堵塞通道。

3 流量增大了，增大氣流循環力度，爐底及氣化段，干餾段壓力要升高。

4 氣化段結渣，上段及下段的出口壓力就會下降，而爐底壓力要增高。

5 用戶突然用氣，爐內的各點壓力會上升。

兩段爐壓力下降也有一些原因：

1 用戶突然用氣，煤氣加壓機反應不及，造成壓力下降

2 因壓力高時造成一些水封突破，此時爐內壓力也會下降。

3 垂直通道堵塞，會造成下段出口煤氣壓力下降。

4 放散量過大，會造成壓力下降。

克服兩段式煤氣發生爐壓力升高與下降的手段：

1 首先在于煤氣各個通道，不能有關閉，堵塞現象產生。

2 要保證爐況，使其處于正常氣化及正常干餾的情況。

3 加強煤氣的調節手段，使及時調節，達到穩定。

4 用戶的開停必須事先通知煤氣站，早作調節準備。

以上就是黃臺小編今天為大家帶來的相關問題解答，兩段式煤氣發生爐操作人員嚴格關注檢查各項指標并做好煤料的挑選工作，嚴格根據標準來。濟南黃臺煤氣發生爐有限公司，專注煤制氣59年，集兩段爐研究設計 銷售安裝調試于一體，為您提供全方位的服務。歡迎來電咨詢，咨詢熱線：400-892-0001！