1、一個設備同時具有循環流化床、氣流床和提升管三部分,實現了油泥的分級熱解和氣化
2、過設置分級分離器,使半焦按粒度的不同進入不同的床層,進行分級氣化
3、氣流床生成的高溫氣和液態灰渣同時為循環流化床供熱,提高能效
4、液體渣落入爐底的床料中,降溫變為玻璃體,最大程度降低了流化床燃燒、熱解和氣化的飛灰污染
5、從源頭上避免二噁英的生成,簡化凈化過程。封閉式的生產
線,不會影響周邊環境
6、設備體積小,氣化強度高,固定投資低;操作簡單,開停車方便,連續性好,適應性強
1、一個設備同時具有循環流化床、氣流床和提升管三部分。以循環流化床氣化技術為核心,將流化床半焦氣化、氣流床熔渣氣化和提升管臨氫熱解三者耦合,實現油泥的熱解氣化。
2、通過設置高效臥式分級分離器,使半焦按粒度的不同進入不同的床層,進行分級氣化,提高油泥的氣化效率,減少排渣中的碳含量。
3、氣流床為切線進料,液體排渣;氣流床中生成的高溫氣和液態灰渣同時為循環流化床供熱,液體渣落入爐底的床料中,降溫變為玻璃體,最大程度降低了流化床燃燒、熱解和氣化的飛灰污染。
4、燃氣切向進入移動床過濾裝置,首先在過濾器外筒旋轉去除較大顆粒,后與中間筒移動濾料層相接觸,進一步脫除燃氣中的灰塵、H2S等雜質
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2萬噸/年工業示范裝置
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20萬噸/年大型示范裝置